截至10月20日，中原油田采油二廠已應(yīng)用免污染洗井裝置，進(jìn)行起桿清蠟、熱源清蠟、前置投加緩蝕劑等卡封一體化配套技術(shù)，減少躺井10井次，節(jié)電18.4萬千瓦時(shí)，減少原油產(chǎn)量損失281.3噸。

該廠有46口抽油井采用一體化管柱解決套漏、分層等難題，而這些井因管柱結(jié)構(gòu)影響，出現(xiàn)了不能采用熱洗、加藥等措施進(jìn)行防蠟、防垢和防腐蝕等新問題。同時(shí)，封隔器坐封引起的管柱彎曲還增加了偏磨現(xiàn)象，造成抽油井檢泵周期短、躺井率高。為此，該廠技術(shù)人員針對(duì)卡封一體管柱抽油井進(jìn)行了系統(tǒng)性研究和治理，在收集全部一體化管柱資料的基礎(chǔ)上，綜合應(yīng)用參數(shù)優(yōu)化、管柱優(yōu)化、系統(tǒng)治理偏磨和應(yīng)用雙防節(jié)箍及加強(qiáng)型固化桿等措施，有效治理了一體化管柱頻繁躺井，節(jié)約了作業(yè)費(fèi)等各項(xiàng)成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

目前，該配套技術(shù)已成為改善中原油田開發(fā)現(xiàn)狀的一項(xiàng)行之有效的措施，為油田降本增效找到了一條新途徑。