11月30日，青海油田獅210井復(fù)產(chǎn)60天累計產(chǎn)油4.21萬噸，生產(chǎn)天然氣650萬立方米，油田累計鉆井進尺突破108萬米。數(shù)據(jù)顯示，青海油田2017年油氣勘探、產(chǎn)能建設(shè)鉆井工程提速提效取得顯著成效。

“油氣勘探提速，盡快尋找到有品位的優(yōu)質(zhì)油氣資源是青海油田在‘十三五’期間建成千萬噸規(guī)模高原油氣田的關(guān)鍵；產(chǎn)能建設(shè)提效是高原油氣田實現(xiàn)可持續(xù)效益發(fā)展的根基。”油田工程技術(shù)處處長趙元才說，“做到這兩點，唯有轉(zhuǎn)變甲乙雙方傳統(tǒng)的關(guān)聯(lián)交易模式，引進和研發(fā)適合柴達木盆地勘探開發(fā)‘胃口’的工程技術(shù)，才能實現(xiàn)提速提效的目的。”

鉆井工程大包是產(chǎn)能建設(shè)提速提效的引擎。今年，青海油田計劃鉆井113萬米。為實現(xiàn)產(chǎn)能建設(shè)“速效”雙贏，油田將扎哈泉、英東、南翼山、馬仙、澀北等12個區(qū)塊鉆井工作量進行總承包，鉆井進尺占開發(fā)井總進尺的70%，高于集團公司要求指標的20%以上，鉆井工程建設(shè)成本在去年下降10%的基礎(chǔ)上又下降了5%。

英西地區(qū)是青海油田建設(shè)千萬噸規(guī)模高原油氣田資源接替的潛力構(gòu)造，也是國內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、勘探難度國內(nèi)罕見的區(qū)塊。青海油田與西部鉆探青海鉆井公司在英西區(qū)塊通過固井、鉆井液總包等服務(wù)，成功挑戰(zhàn)5口高產(chǎn)井。其中，獅210井日產(chǎn)油氣超千噸，刷新國內(nèi)單井最高日產(chǎn)紀錄，是高原油田歷史上投資回報最快、效益最好的油井。

為攻克提速難題，青海油田與承包方加強現(xiàn)場溝通協(xié)調(diào)，及時跟蹤掌握井隊生產(chǎn)工況，預(yù)測施工重點、難點，下達指令，為鉆井隊安全生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支撐。截至11月30日，青海鉆井公司在油田各區(qū)塊完成進尺76.7萬米，用43%的鉆機占有率完成了油田68%的鉆井工作量。

鉆井工程大包提升了作業(yè)隊伍挑戰(zhàn)“疑難雜癥”的能力。獅210井鉆井記錄上有這樣一組數(shù)據(jù)：23次堵漏，加上其他情況下的復(fù)雜情況共35次，成功應(yīng)對3次高密度堵漏漿邊堵漏邊壓井的情況。

鉆井工程大包催生油氣勘探節(jié)奏加快，勘探成果遍地開花。阿爾金山前天然氣勘探取得突破，尖探1井日產(chǎn)天然氣1萬余立方米；冷湖馬仙構(gòu)造勘探多點開花；柴西南可新增含油面積25萬平方公里。

研發(fā)與柴達木盆地鉆井工程相匹配的工藝技術(shù)是產(chǎn)能建設(shè)提速提效的關(guān)鍵。今年油田共完成鉆井工程設(shè)計847口，設(shè)計及時率100%，設(shè)計符合率98%。

英西地區(qū)實施儲層專打，采用以“中途測試”為基礎(chǔ)的完井投產(chǎn)方式等一系列儲層保護技術(shù)措施，成功鉆成獅平1、獅210等高產(chǎn)井。自研的聚胺有機鹽鉆井液體系逐步成熟，形成“英西鉆井液”體系，現(xiàn)場應(yīng)用15口井，平均滲透率恢復(fù)值達到85%，儲層保護效果好。固井質(zhì)量合格率達到85%，為后續(xù)開發(fā)提供了良好的井筒條件。

油田通過地層三壓力與巖石力學剖面的建立和實鉆資料跟蹤分析，優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)，優(yōu)選高效鉆頭序列，應(yīng)用有機鹽鉆井液體系，提速效果明顯。尖探2井、尖探3井平均機械鉆速提高72.8%，平均鉆井周期縮短37.6%。

超深井鉆井取得成功。油田通過優(yōu)選抗高溫外加劑，進行配方優(yōu)化，調(diào)節(jié)稠化時間，形成高溫抗鹽加砂水泥漿體系配方，形成抗200攝氏度高溫鉆井液體系，確保超深井鉆探順利實施，成功鉆探青海油田歷史上第一口近6000米的超深井。

此外，青海油田應(yīng)用欠平衡鉆井配套技術(shù)，提高鉆井速度，減少井漏，保護儲層。針對油砂山、干柴溝地區(qū)裂縫發(fā)育、地層漏失壓力極低、常見失返性惡性漏失的問題，在16口井應(yīng)用充氣鉆井，2口井應(yīng)用空氣鉆井，有效減少了井漏；在冷114應(yīng)用液相欠平衡鉆井，在尖探3井應(yīng)用氮氣鉆井，有效保護了儲層。