2024年5月25日,廣西防城港核電站4號(hào)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電,標(biāo)志著由中建二局參建的中廣核“華龍一號(hào)”示范工程全面建成。

廣西防城港核電站二期3號(hào)、4號(hào)機(jī)組采用我國自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”。其中,3號(hào)機(jī)組已于2023年3月25日投產(chǎn)發(fā)電。
中建二局承接了二期3號(hào)、4號(hào)機(jī)組核島及其周邊BOP子項(xiàng)的土建施工工程。開工建設(shè)以來,項(xiàng)目不斷加強(qiáng)管理提升,效能轉(zhuǎn)型,通過組織、資源、人力、技術(shù)、管理等多重保障,積極推動(dòng)精細(xì)化管理落實(shí)落地,先后榮獲“中央企業(yè)基層示范黨支部”、“全國工人先鋒號(hào)”、“全國示范性勞模創(chuàng)新工作室”、“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;、“全國技術(shù)能手”等榮譽(yù)。
提優(yōu)賦能 構(gòu)建高效履約體系
3號(hào)機(jī)組穹頂作為防城港二期首個(gè)華龍一號(hào)穹頂,與鋼襯里對(duì)接精度要求達(dá)到毫米級(jí),在施工交叉嚴(yán)重、天氣變化莫測(cè)的沿海地區(qū)將如此大的鋼襯里殼體吊裝到位,難度巨大。為順利實(shí)現(xiàn)穹頂?shù)跹b,項(xiàng)目組織人員詳細(xì)分析土建結(jié)構(gòu)與鋼襯里施工之間工序之間的銜接,編制施工日計(jì)劃,對(duì)關(guān)鍵工作嚴(yán)格把控,各專業(yè)各工序有序推進(jìn),提前一個(gè)月開始觀察統(tǒng)計(jì)天氣變化,通過使用BIM技術(shù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行成百上千次模擬,塔吊降節(jié)縮臂、吊點(diǎn)數(shù)量優(yōu)化、限位裝置的調(diào)整,穹頂?shù)跹b順利按期完成,并在4號(hào)機(jī)組穹頂?shù)跹b階段經(jīng)驗(yàn)反饋得到落實(shí)。
同時(shí)項(xiàng)目不斷強(qiáng)化管理能力,加快效能提升,創(chuàng)新施工組織模式,針對(duì)施工后期建安深度交叉、特種門、次鋼、孔洞封堵、核清潔、BHO等尾項(xiàng)工程量大等特點(diǎn),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行優(yōu)化,推廣標(biāo)桿班組建設(shè)模式,設(shè)立工效提升示范區(qū),開展工效提升行動(dòng),提前16天完成3號(hào)核島內(nèi)穹頂順利封頂。不斷總結(jié)3號(hào)機(jī)組施工經(jīng)驗(yàn),4號(hào)機(jī)組核清潔對(duì)比3號(hào)機(jī)組,實(shí)現(xiàn)核清潔施工工期縮短約2個(gè)月,冷試完成到首次裝料節(jié)點(diǎn)工期同比縮短234天,為打造首堆華龍一號(hào)核電示范工程跑出中建“加速度”。
科創(chuàng)引領(lǐng) 建設(shè)精益建造高地
項(xiàng)目開工建設(shè)初期,由于上游技術(shù)文件輸入有限,導(dǎo)致圖紙修改變化大,且無可借鑒施工經(jīng)驗(yàn),致使建造過程中大多需要“摸著石頭過河”。面對(duì)挑戰(zhàn),項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)不斷加強(qiáng)創(chuàng)新。針對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),項(xiàng)目在施工過程中首次全過程引入BIM仿真技術(shù),采用N+2的模式,應(yīng)用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)堆坑結(jié)構(gòu)施工、穹頂?shù)跹b、IRWST不銹鋼水池施工、設(shè)備閘門及鋼襯里施工等13個(gè)專業(yè)23個(gè)應(yīng)用點(diǎn)。
同時(shí),為有效推進(jìn)核電建設(shè)工藝和裝備的更新迭代,項(xiàng)目依托自動(dòng)焊研究平臺(tái),采取自動(dòng)化+標(biāo)準(zhǔn)化相融合的模式,研發(fā)了不銹鋼薄板TIG軌道式自動(dòng)焊、碳鋼板MAG軌道自動(dòng)焊、平板TIG自動(dòng)組焊、預(yù)埋件自動(dòng)焊機(jī)器人等4項(xiàng)核心焊接技術(shù)。此外,項(xiàng)目進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化,累計(jì)完成4884項(xiàng)問題預(yù)警,完成風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判及糾偏;采用模塊化應(yīng)用技術(shù),通過“樣板引路”,開展單模塊全過程模擬驗(yàn)證,為ASP水箱模塊化應(yīng)用實(shí)施保駕護(hù)航;通過真空輔助灌漿工藝創(chuàng)新、柔性材料灌注設(shè)備及工藝國產(chǎn)化等,提前16天實(shí)現(xiàn)首堆預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)。多年來,先后完成科技成果鑒定9項(xiàng),獲得BIM獎(jiǎng)8項(xiàng),授權(quán)專利36項(xiàng),發(fā)表論文58篇,工法21項(xiàng),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10篇,登記軟件著作權(quán)3項(xiàng),形成達(dá)到國際先進(jìn)水平的成套施工技術(shù)。
“核”力守護(hù) 構(gòu)筑核安全防火墻
項(xiàng)目深入踐行“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)”的要求,縱深推進(jìn)核安全文化建設(shè)全覆蓋,持續(xù)構(gòu)建完整、高效、可靠的核安全保障體系,形成貫穿核電工程建造全過程、多層次縱深防御的責(zé)任體系,嚴(yán)守核安全生命線。堅(jiān)決落實(shí)兩個(gè)“零容忍”,不斷強(qiáng)化責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
以解決安全生產(chǎn)中遇到的技術(shù)難題、提高安全生產(chǎn)能力為著眼點(diǎn),項(xiàng)目深化制度創(chuàng)新,筑牢安全防線。通過“化整為零、再化零為整”的方式,將人數(shù)較多的勞務(wù)班組進(jìn)行分解,縮小管理網(wǎng)格,建立承包商“專屬”職業(yè)健康安全績效考核制度,有效提升一線作業(yè)人員的安全管理。同時(shí),創(chuàng)新推出了“安全微視頻”、“焊接車間除塵排煙裝置”、“華龍俠管件展示區(qū)”等一系列安全管理良好實(shí)踐,從各個(gè)方面將“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針落到實(shí)處,從源頭上防范風(fēng)險(xiǎn)、在過程中嚴(yán)控風(fēng)險(xiǎn),成功達(dá)到核電工程國際標(biāo)桿評(píng)價(jià)8級(jí)的最高級(jí)別。項(xiàng)目核安全方面的良好實(shí)踐獲一致好評(píng),先后榮獲“英國ISA國際安全獎(jiǎng)”、“全國建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地”、“全國青年安全生產(chǎn)示范崗”等。
防城港核電站二期兩臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量可達(dá)180億千瓦時(shí),能夠滿足200萬人口的生產(chǎn)生活年度用電需求,每年可減少標(biāo)煤消耗超543.6萬噸,減少二氧化碳排放約1483.2萬噸,環(huán)保效益相當(dāng)于植樹造林超4萬公頃,對(duì)促進(jìn)廣西能源綠色轉(zhuǎn)型、保障能源安全供應(yīng)、提升能源系統(tǒng)效率、保障“雙碳”目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)具有重大意義。(中建電力供稿)
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