5月22日從中鋁集團獲悉，該集團所屬中鋁潤滑科技有限公司（以下簡稱“中鋁潤滑”）自主研發(fā)和生產(chǎn)的國產(chǎn)銅軋制油，所有技術(shù)指標均達到或超越進口銅軋制油相關(guān)指標，大幅提升了銅加工產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這意味著我國全面掌握了銅軋制油相關(guān)核心技術(shù)，保障了金屬加工行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定。
“銅軋制油是工業(yè)介質(zhì)產(chǎn)品中的一種。工業(yè)介質(zhì)又稱金屬加工液，是金屬加工過程的重要配套材料。”中鋁潤滑高端工業(yè)介質(zhì)研發(fā)中心負責人王靈錦介紹，工業(yè)介質(zhì)產(chǎn)品主要用于改善金屬加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，在金屬制造工藝中扮演著不可或缺的重要角色。
此前，我國金屬加工行業(yè)大量依賴進口工業(yè)介質(zhì)產(chǎn)品。為了讓更多金屬加工企業(yè)用上國產(chǎn)工業(yè)介質(zhì)產(chǎn)品，中鋁潤滑近年來與中銅華中銅業(yè)有限公司（以下簡稱“華中銅業(yè)”）通力合作，致力于銅軋制油等工業(yè)介質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的自主可控。
王靈錦介紹，銅軋制油的黏度和閃點（材料制品與外界空氣形成混合氣，與火焰接觸時發(fā)生閃火并立刻燃燒的最低溫度）是產(chǎn)品研發(fā)中難以兼顧的一對“矛盾體”。為攻克這一難題，中鋁潤滑研發(fā)團隊經(jīng)過數(shù)千次試驗驗證和8個多月現(xiàn)場測試，滿足了銅軋制工藝對油品安全性和潤滑性能的雙重要求。得益于此，用戶可以在銅軋制油保持較高閃點的條件下，自由選擇所需黏度范圍。
“在銅軋制油使用過程中，油品的功能成分會被持續(xù)消耗，需在生產(chǎn)過程中不斷補充油品。”中鋁潤滑技術(shù)總監(jiān)陳春懷介紹，針對這一難題，中鋁潤滑研發(fā)團隊創(chuàng)新開發(fā)出可隨時補充的添加劑，顯著延長了換油周期，大幅降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的維護成本。截至目前，最新研發(fā)的銅軋制油產(chǎn)品已在華中銅業(yè)4條生產(chǎn)線全面應(yīng)用，助力企業(yè)實現(xiàn)綜合降本達16.09%。
油氣
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