晉能控股集團金鼎公司始終把安全生產(chǎn)、職工安康作為頭等大事，牢固樹立“安全是1、其他是0”理念，緊盯安全生產(chǎn)目標持續(xù)發(fā)力，自我加壓、攻堅克難，緊扣本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)目標，把安全這一職工幸福的源泉、生產(chǎn)工作的根本、增盈創(chuàng)效的關(guān)鍵放在心上、抓在手上、扛在肩上，多策聯(lián)動、靶向施治，迅速扭轉(zhuǎn)安全被動局面，為企業(yè)在復(fù)雜形勢中穩(wěn)健發(fā)展筑牢根基，穩(wěn)步邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程。
金鼎公司以“136”安全管理模式為指引，使各單位安全生產(chǎn)工作有章可循、有法可依，真正形成了安全管理有指導(dǎo)思想、有管理制度、有穩(wěn)定隊伍、有明確內(nèi)容、有結(jié)果兌現(xiàn)。
機制“硬”。編制下發(fā)了金鼎公司“136”安全管理模式建設(shè)評價考核辦法，重點修訂了安全績效考核辦法、紅線管理規(guī)定、作假行為問責規(guī)定、“三違”管理辦法等五項制度，制定了應(yīng)急救援和創(chuàng)傷急救管理辦法，對各單位急救藥箱配置情況進行了監(jiān)督檢查，并配套建立“三違”幫教、返還和舉報獎勵機制，旗幟鮮明整治“三違”行為，有效提升員工自保互保聯(lián)保能力。
檢查“硬”。公司進一步提高政治站位，聚焦安全責任落實，緊扣生產(chǎn)實際、季節(jié)變化以及節(jié)假日生產(chǎn)安排，每周制定安全檢查方案，明確檢查人、檢查路線，列出檢查標準和清單，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)親自安排、親自帶頭，組成10個檢查組，雷打不動開展周安全活動，及時準確掌握各基層安全生產(chǎn)狀態(tài)，點對點、一條線指導(dǎo)和解決實際安全問題。
通報“硬”。每周五早調(diào)會，所有公司領(lǐng)導(dǎo)對周四安全活動的風(fēng)險辨識、隱患排查、現(xiàn)場管控和服務(wù)基層等情況進行通報、點評，同時對重點問題隱患整改進行專題部署，并安排專人制定整改清單，跟蹤落實，縱向構(gòu)建起公司領(lǐng)導(dǎo)分片包干督導(dǎo)檢查、中層領(lǐng)導(dǎo)干部進班組幫扶檢查體系，橫向形成職能部門聯(lián)合督導(dǎo)檢查、車間現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查體系，形成全方位、多層次，人人參與、齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)，有效推動“136”安全管理模式落實落地。
金鼎公司以現(xiàn)場質(zhì)量標準化動態(tài)達標為切入點抓安全管理，通過深入推進“6S”管理，提升現(xiàn)場管理水平，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營保駕護航。
標準“嚴”。公司出臺了現(xiàn)場標準化管理辦法，統(tǒng)一車間顏色、通道、物品擺放三類標準，規(guī)范機加工、裝配、檢修、施工四大作業(yè)區(qū)域要求，明確警示標識、設(shè)備設(shè)施、看板管理三類規(guī)定。重點制定物料碼放作業(yè)標準，針對性改善起吊作業(yè)的安全環(huán)境，做到各種物品進入生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫,按品種和規(guī)格有序擺放穩(wěn)固無安全隱患。
整改“嚴”。充分利用班前會及周安全活動日，常態(tài)化組織在崗人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)各類新標準，車間管理人員依次將現(xiàn)場出現(xiàn)的各類生產(chǎn)難題一一列出，各業(yè)務(wù)科室結(jié)合工作實際，針對性地對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的條款進行重點講解，結(jié)合新標準、開通新思路、提出新辦法，與一線職工展開細致討論，并現(xiàn)場制定整改方案，逐項落實。以反思式、檢討式、案例式、靶向式為側(cè)重點，將新標準引入生產(chǎn)現(xiàn)場，進一步教育引導(dǎo)職工學(xué)標準、用標準，做到干什么學(xué)什么、管什么懂什么、缺什么補什么，將“把習(xí)慣當成標準”變成“把標準當成習(xí)慣”，切實讓標準成為安全生產(chǎn)的“驅(qū)動力”。
考核“嚴”。公司堅持PDCA循環(huán)管理，各單位每年初制定年度現(xiàn)場標準化提升方案，明確目標任務(wù)、工作措施、考核獎懲等內(nèi)容，抓好現(xiàn)場標準化持續(xù)改進；公司每季度開展一次現(xiàn)場標準化提升檢查評比活動，聚焦“動態(tài)達標”，狠抓“質(zhì)量標準”，強化安全生產(chǎn)標準化管理體系建設(shè)，重點解決各級人員尤其是主要負責人對標準化建設(shè)重視不足、深度不夠、動力不強、重資料輕現(xiàn)場、有標準不執(zhí)行、有措施不落實以及規(guī)程和現(xiàn)場“兩張皮”等問題，推動標準化工作提質(zhì)升級，以動態(tài)達標保證動態(tài)安全。
金鼎公司以“班組建設(shè)年”活動為契機，積極探索班組建設(shè)新途徑、新方法，通過制度強基、宣教提質(zhì)、安全固本、創(chuàng)新賦能等途徑，不斷激發(fā)班組活力，擦亮班組安全底色，助推企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
方法“新”。公司深入開展班組長安全培訓(xùn)和百名班組長話安全活動，對班組建設(shè)工作進行了全景式、掃描式剖析，通過形象化、現(xiàn)場化立體審視班組“價值功能”，借助事故案例報道、先進經(jīng)驗宣傳及安全文化傳播，激發(fā)班組成員追求安全的積極性，促使安全意識融入工作；同時，立足實際開展了安全知識競賽、安全宣講、應(yīng)急演練、安全咨詢?nèi)盏认盗谢顒訉嵺`有人氣、接地氣，提升了安全文化的深度和廣度，有力強化了全員安全發(fā)展理念，多層次多角度提高職工安全意識。在拓展線上安全培訓(xùn)方面，實現(xiàn)線上+線下相結(jié)合、干部員工全覆蓋的培訓(xùn)模式，各類安全考試合格率100%，全方位提升了職工安全素質(zhì)與能力。
管理“新”。公司建立健全班組管理制度體系，持續(xù)完善班組長信息庫，重新辨識安全風(fēng)險，制定管控措施，涵蓋安全生產(chǎn)、質(zhì)量管控、績效考核等各個方面。在安全生產(chǎn)制度中，明確各崗位安全操作流程與責任，制定嚴格的安全檢查與獎懲制度；質(zhì)量管控方面，細化產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量標準，實行全過程質(zhì)量跟蹤與追溯。完善班組績效考核機制，將工作業(yè)績、團隊協(xié)作、創(chuàng)新成果等納入考核指標，定期進行考核評估，考核結(jié)果與員工薪酬、晉升、評優(yōu)等掛鉤，激發(fā)員工積極性與主動性，形成 “比學(xué)趕超” 的良好氛圍。
成效“新”。公司深入貫徹科技建隊理念，鼓勵班組自主創(chuàng)新，定期組織創(chuàng)新成果展示與交流，促進創(chuàng)新成果在企業(yè)內(nèi)的推廣應(yīng)用。支架分公司針對支撐棍支撐工件進行焊接作業(yè)，創(chuàng)新設(shè)計出地樁支撐孔方案，不僅讓工件在焊接時固定更牢靠，同時也降低了工人勞動強度，有效避免焊接過程中因外力影響而導(dǎo)致的傾倒風(fēng)險，大大提高了焊接作業(yè)的安全性；金焰公司為解決傳統(tǒng)切割方式問題，研發(fā)出新型皮帶液壓切割機，不僅大幅提升了切割效率，還徹底杜絕了明火及有毒有害氣體的產(chǎn)生。通過創(chuàng)新活動的開展，不僅能解決生產(chǎn)經(jīng)營中的實際問題，還能培養(yǎng)員工的創(chuàng)新思維與實踐能力，為企業(yè)發(fā)展注入新活力。（李浩陽）
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