炎炎夏日，走進陜煤化集團韓城礦業(yè)公司下峪口礦，一座年設計入洗能力300萬噸的新型選煤廠聳立在黃河岸邊龍門古鎮(zhèn)。新設備新工藝、高洗選能力、高產出率、高自動化是新選煤廠的特點。運行40多年的年設計入洗120萬噸的下峪口礦老選煤廠完成歷史使命已經停運。

全新戰(zhàn)略提產能

只有不斷調整產品結構，提升產能，延長產業(yè)鏈，生產適銷對路的產品，企業(yè)才有出路。這是韓城礦業(yè)公司為了應對嚴峻的市場而采取的企業(yè)發(fā)展策略。韓城礦業(yè)公司董事長王世斌說“市場需要什么煤，我們就洗什么煤。”為此韓城礦業(yè)公司調整發(fā)展戰(zhàn)略，從2012年開始在下峪口礦投資2.79億元建設新選煤廠，粗糧細做，實現原煤的優(yōu)質轉化，選煤廠采用脫泥無壓三產品重介旋流器分選、TBS粗煤泥分選、煤泥浮選的聯合選煤工藝，生產陜西省名牌產品“龍門牌”瘦精煤及中煤、煤泥、矸石等附產品。為了充分發(fā)揮入洗優(yōu)勢，公司在下峪口礦配套建設主皮帶運輸系統(tǒng)和精煤倉，全長4300米的平峒主皮帶的投入使用減少了運輸環(huán)節(jié)，使井下的原煤直接運往選煤廠，降低成本。1.8萬噸精煤倉的建成使生產的精煤直接落倉，裝入車皮運往外地。選煤廠5月19日投入試運行，年設計300萬噸的洗選能力確保下峪口礦生產的煤炭全部入洗，此外還可以洗選周邊的煤炭，此舉可有效提升全公司的產能。

新工人帶老工人

在煤礦經常會聽到這樣一句話，“以老帶新，讓有經驗的老工人帶新工人，實行傳、幫、帶。”在該選煤廠卻有著一群吃苦耐勞的“90后”，他們用智慧的大腦把所學的先進技術傳授給老工人。

該廠為了新選煤廠的調試順利進行，廠領導正確決策，大膽對年輕人委以重任，成立由王鑫、強龍等12名大學生組成的青年調試團隊，這一群“90后”平均年齡在24歲，剛出大學校門的他們懷揣夢想，投身到煤礦的建設中，用辛勤的汗水與敬業(yè)的精神贏得了信任和贊許，改變以往在人們眼里只能在“溫室”里的印象。

12個人輪換崗位向廠家工程技術人員學習設備操作方法和工藝流程，不恥下問，從不懂到能提出問題并進行技術改造，幾個月的安裝調試他們的汗水灑遍了廠房的每個角落。調試期間，老選煤廠正常生產，晚上選煤廠廠長下班后帶領管理人員向調試團隊學習工藝流程，有時加班加點連軸轉，每天只休息四五個小時。由于井下煤質不穩(wěn)定，矸石量大，造成重界管道堵塞，每次維修都要搭5米高的架子到樓頂，卸開管道，經清理后再組裝，又累又臟又危險，每次維修需四五個小時，面對出現的險情和難題，他們經過對粉料箱的間隔板進行改造，減少管路堵塞，實現管道暢通。帶領這群大學生的解恒文，為了把廠里幾百臺設備編碼造冊登記，進一步了解設備性能，一個多月磨破了兩雙鞋。在調試期間，這些大學生與施工單位參與設備的單機調試、聯合調試等并參與技術改造和技術革新項目100多項，完成多項小改小革項目，為新舊選煤廠的順利轉換提供了保障。

原選煤廠人員進入新選煤廠學工藝流程，這些年輕的大學生一人兼數崗，將所學的知識與操作流程精準的傳授給比他們年齡大的老職工。一遍一遍的講解，一次一次的示范，很快各個崗位上操作人員都能熟練的掌握本崗位操作技能。在選煤廠的精心組織安排下，在調試組全體人員的辛勤努力下，預計需要半年時間調試運行的選煤廠，僅僅用了1個多月就調試完成進入試運轉。

一名女工說：“這些大學生真的很能吃苦，多虧了他們，我們才能很快熟悉崗位操作流程。”

新工藝帶來新變化

新設備新工藝、高自動化是新選煤廠的特點。新建選煤廠采用集中控的制操作，啟車、停車、調整各項運行參數，控制精煤灰分、水份、回收率等品質，所有這些都可以通過操作選煤廠的集中控制系統(tǒng)來完成，監(jiān)控系統(tǒng)覆蓋全廠，很多故障可在集控操作臺前點擊鼠標完成。一共7層樓的選煤廠主廠房機械轟鳴，正常運轉，每一層卻見不到幾個崗位工人。“呼叫集控，能否將精煤落入2號精煤倉？”

集控員動動鼠標，調出精煤倉的顯示圖，屏幕上顯示“一號倉80%，2號倉45%，3號倉67%”。

呼叫：“可以落入2號倉，并告知對方精煤倉精煤現在的儲存情況。”這些直觀的精準的數據，結束了崗位工人憑經驗干活的歷史。

選煤廠廠長郭光利說：“高洗選能力、高產出率、高自動化是新選煤廠的特點，以前控制精煤質量通過洗煤司機、跳汰司機靠手摸，憑經驗，現在通過集中控制系統(tǒng)可以調節(jié)遠控參數，提高精煤回收率，精確控制精煤的質量，減輕了工人的勞動強度。”

開啟發(fā)展新篇章

機械轟鳴的新選煤廠試運行已經1個多月了，為了確保試運行期間設備正常，針對新選煤廠的實際情況，該廠編印并出臺了安全操作規(guī)程，涵蓋集中控制操作系統(tǒng)、膠帶運輸機、高頻篩、脫界篩、磁選機、脫泥篩、煤泥分級旋流器等五大項操作規(guī)程，以嚴密的制度確保新廠的正常運行。同時該廠對生產各環(huán)節(jié)的協調銜接上加強管理，嚴控每道生產工序，堅持24小時值班和現場跟班，重點加強夜間安全巡視，對關鍵環(huán)節(jié)實行盯崗管理，避免出現一個環(huán)節(jié)影響整個洗煤系統(tǒng)的情況發(fā)生。同時加強洗選設備管理、日常維護、預防性檢修，嚴格落實關鍵設備包機制，擴大檢查范圍，增加值班人員和檢查頻次，確保整個洗煤系統(tǒng)運轉正常。

由于措施得力，下峪口礦選煤廠6月份試運行期間生產精煤62170噸，7月5日日洗原煤突破萬噸，精煤回收率達到 50% ，灰份 10% ，水份 12% 。新選煤廠的職工正以飽滿的熱情、如火的激情續(xù)寫生產龍門牌精煤的新篇章。