據(jù)媒體報道，由新奧科技發(fā)展有限公司（以下簡稱"新奧科技"）承擔的國家"863"計劃"煤制天然氣新工藝關鍵技術研究"課題之煤加氫氣化項目近日取得重大突破，50噸/天中試裝置于2016年11月初實現(xiàn)150小時長周期穩(wěn)定運行，實驗過程中的各項指標達到或超過"863"計劃項目要求，通過了專家組現(xiàn)場考核驗證。該成果是煤炭清潔轉(zhuǎn)化領域的一個重要里程碑，標志著我國自主研發(fā)的煤加氫氣化技術更趨成熟，進入工業(yè)示范階段。煤加氫氣化技術利用我國儲量豐富的低階煤資源，發(fā)揮煤炭化學結(jié)構特點，在制備甲烷產(chǎn)品的同時得到高附加值油品，實現(xiàn)了煤分級、分質(zhì)、梯級利用，是一種具有極大技術和經(jīng)濟競爭優(yōu)勢的煤基直接轉(zhuǎn)化工藝。

據(jù)悉，新奧科技研發(fā)團隊于2012年3月啟動加氫氣化項目，僅用三年時間便快速實現(xiàn)了實驗室基礎研究和小試、10噸/天中試試驗關鍵突破，并于2015年7月，通過了由河北省科技發(fā)展成果轉(zhuǎn)化服務中心組織的技術鑒定，清華大學金涌院士等七位行業(yè)專家一致認為該技術達到國際領先水平，并建議加快推進工業(yè)示范裝置建設。在此基礎上，2015年啟動50噸/天中試裝置設計建設，2016年9月完成裝置建設調(diào)試，10月22日中試裝置成功點火，25日達到設計滿負荷條件，30日科技部專家組現(xiàn)場考核驗證，截止11月1日中試裝置實現(xiàn)150小時連續(xù)穩(wěn)定運行。通過不同工況下的試驗測試分析表明，產(chǎn)品氣中甲烷含量>60%，液體產(chǎn)品以輕質(zhì)芳烴為主。在此基礎上，新奧集團已在內(nèi)蒙古達拉特旗開始建設400噸/天工業(yè)示范裝置。

據(jù)加氫氣化項目帶頭人、國家"千人計劃"專家汪國慶博士介紹，我國是世界第一產(chǎn)煤大國，也是煤炭第一消費大國。煤炭大量的傳統(tǒng)粗放型使用，一定程度上帶來了嚴重的霧霾、溫室效應等環(huán)境生態(tài)問題。面對以煤炭為主的能源生產(chǎn)消費結(jié)構短期內(nèi)不可能根本改變的現(xiàn)實，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的煤直接轉(zhuǎn)化新技術，對推動煤炭高效清潔轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)市場需求的清潔燃料和化工品具有重要意義。為此，新奧科技研發(fā)團隊依托"煤基低碳能源國家重點實驗室"，累計研發(fā)投入數(shù)十億元，多年致力于針對不同煤種和地區(qū)的潔凈高效的煤制甲烷氣化技術的開發(fā)，在煤的加氫氣化、催化氣化、地下氣化、超臨界氣化等技術領域取得多項關鍵突破，形成一系列重大科技成果。

百度百科資料顯示，煤加氫氣化是指在溫度800-1000℃、壓力5-10MPa和富氫條件下發(fā)生煤的熱轉(zhuǎn)化，生成富甲烷合成氣、輕質(zhì)芳烴和半焦的過程。這一過程包括煤快速受熱后揮發(fā)分析出、揮發(fā)產(chǎn)物加氫等一些列反應，屬于新型煤氣化技術，既能實現(xiàn)煤高效清潔轉(zhuǎn)化制甲烷氣，又能副產(chǎn)高附加值芳烴，是煤制甲烷的重要工藝路線之一，可以實現(xiàn)煤炭資源的清潔、高效、綜合利用。

原神華科技研究院副院長杜銘華先生指出，煤直接轉(zhuǎn)化是煤化工轉(zhuǎn)化技術發(fā)展的重要方向，具有效率高、耗水低、可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品等優(yōu)勢，煤直接液化、加氫氣化等技術是該方向的代表工藝。新奧集團于近年來開發(fā)煤加氫氣化技術取得可喜成果，將推動煤直接轉(zhuǎn)化技術在國內(nèi)快速發(fā)展和應用。