永興特鋼周五在互動(dòng)平臺(tái)上回答投資者提問(wèn)時(shí)表示,公司與國(guó)家電投中央研究院合作開(kāi)發(fā)的我國(guó)第三代核電站用雙相不銹鋼S32101新材料已實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。
永興特種不銹鋼股份有限公司(下稱“永興特鋼”)在2016年4月6日國(guó)家電投中央研究院的3.5米超寬幅雙相不銹鋼S32101發(fā)布會(huì)上,簽署合作協(xié)議,開(kāi)展技術(shù)合作,在核電新材料研發(fā),試制加工,試驗(yàn)驗(yàn)證,共性技術(shù)研究,核電標(biāo)準(zhǔn)及資質(zhì)構(gòu)建等領(lǐng)域開(kāi)展長(zhǎng)期合作,永興特鋼將成為國(guó)家電投中央研究院的核電產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略合作基地。
此次國(guó)家電投中央研究院研制3.5米超寬幅雙相不銹鋼的過(guò)程中,永興特鋼承擔(dān)并完成了超寬幅鋼板材的化學(xué)成分優(yōu)化設(shè)計(jì)、冶煉、鑄錠、鍛造成坯等工作,該產(chǎn)品的研制成功表明永興特鋼在核電材料領(lǐng)域內(nèi)具有較強(qiáng)的技術(shù)和研發(fā)能力,
永興特鋼董事長(zhǎng)高興江介紹,研制超寬幅雙相不銹鋼中克服了諸多技術(shù)難點(diǎn),具體來(lái)講,第一,為解決國(guó)內(nèi)外鋼廠存在的高溫性能差的技術(shù)難題,公司和國(guó)核共同研究并優(yōu)化了材質(zhì)化學(xué)成分,成分范圍非常狹窄,殘余元素控制很低,公司采用了自主開(kāi)發(fā)的冶煉控制軟件確保成分具有高的命中率。
第二,該鋼種氮?dú)怏w含量較高,控制不當(dāng)極易造成嚴(yán)重的表面質(zhì)量問(wèn)題,公司研制出了一套氮含量數(shù)學(xué)控制模型,成功解決了這一問(wèn)題。
第三,鋼的純凈度要求很嚴(yán),公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出了獨(dú)特的精煉渣系,來(lái)保證鋼中的非金屬夾雜物含量很低。
第四,該鋼種具有奧氏體和鐵素體兩相組織,材料熱塑性很差,變形溫度區(qū)間窄,公司采用了微合金化、科學(xué)合理的熱加工工藝保證了產(chǎn)品順利成型。
據(jù)悉,超寬幅雙相不銹鋼S32101主要應(yīng)用于AP1000與CAP1400等三代核電站的模塊化建造,AP1000與CAP1400單個(gè)核電站的使用量分別達(dá)到4000噸和5000噸。此次研制成功的超寬幅雙相不銹鋼,一方面替代進(jìn)口,縮短采購(gòu)周期,直接降低核電站建設(shè)總投資,為國(guó)家節(jié)約資金;另一方面超寬板材的開(kāi)發(fā)成功,可直接減少模塊建造過(guò)程中的焊接工作量,減少焊縫探傷工作量,加快核電站建設(shè)周期,預(yù)計(jì)單個(gè)核電機(jī)組制造周期可提前兩個(gè)月左右的時(shí)間??傊疄閲?guó)家核電站可降低總投資、縮短建設(shè)周期的價(jià)值。
本次3.5米超寬幅雙相不銹鋼S32101研制由國(guó)核(北京)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、永興特鋼、南京鋼鐵等單位共同開(kāi)發(fā)。國(guó)核研究院牽頭,永興特鋼負(fù)責(zé)冶煉,南京鋼鐵負(fù)責(zé)軋制,各方發(fā)揮各自研發(fā)、技術(shù)、裝備等優(yōu)勢(shì),形成了互利共贏的長(zhǎng)期合作模式,目前已進(jìn)行小批量試制。
責(zé)任編輯: 江曉蓓