自公司百日安全活動(dòng)開展以來(lái)，陜鋼漢鋼公司燒結(jié)廠結(jié)合自身實(shí)際，從強(qiáng)化6S管理入手，以推進(jìn)本質(zhì)安全為重點(diǎn)，多措并舉促進(jìn)百日安全活動(dòng)見實(shí)效。

恢復(fù)管理，抓穩(wěn)基礎(chǔ)

“硫酸儲(chǔ)罐、氨水儲(chǔ)罐、液堿儲(chǔ)罐、煤氣儲(chǔ)罐區(qū)域，這些重點(diǎn)部位要加強(qiáng)值班和巡檢，消防設(shè)施、應(yīng)急器材等設(shè)備也要定期安排專人檢查保養(yǎng)。”這是脫硫作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)帶領(lǐng)安全員及班組長(zhǎng)開展查隱患、促生產(chǎn)、保安全專項(xiàng)檢查。

該廠通過(guò)作業(yè)區(qū)自檢、科室聯(lián)檢、整改落實(shí)、意見反饋等四個(gè)環(huán)節(jié)分步實(shí)施，形成閉環(huán)管理。要求各作業(yè)區(qū)、科室要認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓、清掃等工作。具體到廠房?jī)?nèi)物品擺放規(guī)范，地面無(wú)積水、積灰衛(wèi)生死角，看板干凈，做好煤氣區(qū)域管理工作;主體設(shè)備落實(shí)四分之一專職人員保證清潔，傳動(dòng)部位安全防護(hù)裝置規(guī)范;電線走向要整齊，電器開關(guān)需標(biāo)識(shí)規(guī)范;庫(kù)房規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行定置、定位、定量管理的同時(shí)，重點(diǎn)工作區(qū)域，如燒結(jié)機(jī)、值班室等要著力打造標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)示范崗;推進(jìn)7S交接班的規(guī)范性;職能科室發(fā)揮專業(yè)檢查作用，對(duì)檢查作業(yè)區(qū)點(diǎn)評(píng)，點(diǎn)評(píng)納入考核。

體系建設(shè)，嚴(yán)抓標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

以百日安全活動(dòng)為契機(jī)，燒結(jié)廠從抓危險(xiǎn)源治理入手，安全體系檢查做到真抓真干，學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)考核，有針對(duì)性地開展體系檢查，目前各作業(yè)區(qū)制定的SOP正在不斷地深入改進(jìn)，做到標(biāo)準(zhǔn)全覆蓋，往深里抓、實(shí)里抓，將安全工作落到實(shí)處，切實(shí)打通安全生產(chǎn)體系“最后一公里”。同時(shí)，為進(jìn)一步優(yōu)化考核班組，班組考核個(gè)人方法，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，便于操作、便于執(zhí)行，提升創(chuàng)建水平。為了強(qiáng)化對(duì)職工的安全警示教育，對(duì)單獨(dú)作業(yè)人員的安全管理，不斷提升職工思想認(rèn)識(shí)，各作業(yè)區(qū)利用班前班后會(huì)等強(qiáng)化事故案例警示，提升職工的安全認(rèn)識(shí)，切實(shí)做到以案為戒、以案促改，將安全警惕之心始終保持，提升對(duì)安全生產(chǎn)的敏銳性，不斷夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

交接記錄，強(qiáng)化責(zé)任

“百日安全活動(dòng)”啟動(dòng)以來(lái)，燒結(jié)廠各作業(yè)區(qū)進(jìn)一步規(guī)范6S管理交接班記錄。結(jié)合自身實(shí)際對(duì)6S交接班記錄的內(nèi)容進(jìn)行了重新梳理，詳細(xì)規(guī)定了本崗位需交接事項(xiàng)、未完成原因、接班人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)等方面交接班記錄的格式與內(nèi)容。同時(shí)，從制度建設(shè)入手，將班組安全生產(chǎn)責(zé)任細(xì)化到每一個(gè)崗位、每一道工序、每一項(xiàng)流程中。在班前，嚴(yán)抓班前會(huì)流程，把開好班前會(huì)作為安全管理的“第一關(guān)”和安全思想教育的“必修課”;班中，建立“班組成員互聯(lián)互保機(jī)制”，將職工個(gè)人安全表現(xiàn)與班組績(jī)效及薪酬緊密掛鉤，做到個(gè)人依規(guī)行事、成員相互保障;班后，及時(shí)開展“復(fù)盤會(huì)”，對(duì)照當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和安全指標(biāo)，分析問(wèn)題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成“班前有部署、班中有管控、班后有總結(jié)”的閉環(huán)管理鏈條。(陜鋼漢鋼公司燒結(jié)廠 杜立超)