日前，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會舉辦的2018第三屆中國天然氣液化裝備技術(shù)論壇在西安召開。中國機械工業(yè)聯(lián)合會能源互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備與技術(shù)分會秘書長肖亞平表示，近年來，中國LNG技術(shù)裝備得到長足發(fā)展，逐步形成了系列化、成套化的技術(shù)裝備體系。進一步總結(jié)裝備發(fā)展成果，提高國產(chǎn)化技術(shù)水平，是行業(yè)面臨的重要任務(wù)。

中國LNG技術(shù)裝備發(fā)展成果

中國寰球工程有限公司北京分公司高級工程師宋媛玲說，寰球公司聯(lián)合國內(nèi)裝備制造企業(yè)共同研發(fā)、集成優(yōu)化并成功應(yīng)用一大批LNG站場的核心設(shè)備及低溫材料，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化。其中，國產(chǎn)低溫BOG壓縮機2014年在泰安天然氣液化裝置投用。LNG儲罐、LNG罐內(nèi)泵、氣化器、裝車撬、海水泵、低溫閥門、卸船臂、LNG高壓泵等均已實現(xiàn)國產(chǎn)化，并在工程項目成功投用。

中科院理化技術(shù)研究所研究員公茂瓊介紹說，他們開發(fā)的低溫混合工質(zhì)兩相傳熱緊湊型換熱器和冷箱等小型撬裝天然氣液化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，冷箱高度由10～15米降至3米以下，便于移動，用集裝箱就可以通過汽車運輸。采用標準化的設(shè)備制造和充配工藝，能實現(xiàn)快速集成及現(xiàn)場建站布局，設(shè)備組裝周期縮短至2周，大幅降低成本，非常適合偏遠氣源的靈活可移動要求。該技術(shù)目前已在內(nèi)蒙古、陜西、山西、云南、四川等地推廣應(yīng)用30多套裝置。

重慶川儀控制系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理楊顯明說，作為中國最早引進DCS的企業(yè)，重慶川儀以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的PAS-100、PAS-200、PAS-300等控制系統(tǒng)為主導(dǎo)，能為客戶提供完善的工程服務(wù)和整體自動化解決方案。比如中石油京唐液化天然氣公司350萬噸/年LNG接收站工程，系統(tǒng)整體解決方案首次由國內(nèi)自行完成。

杭州和利時自動化有限公司天然氣行業(yè)副總經(jīng)理孫向東告訴記者，和利時開發(fā)的智能控制系統(tǒng)主要面向石油、化工、電力、建材等領(lǐng)域，可應(yīng)用在LNG接收站及外輸管道項目等，對整個接收站的生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備管理以及生產(chǎn)管理等提供一體化解決方案，助力LNG產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

大型設(shè)備攻關(guān)勢在必行

盡管LNG裝備國產(chǎn)化取得了一些新成果，然而面對日益擴大的LNG市場以及難得的發(fā)展機遇，還需要改變目前LNG核心裝備依賴進口的局面，推動大型設(shè)備國產(chǎn)化。

蘭州交通大學(xué)教授張周衛(wèi)對記者說：“目前，中國大型裝置及其節(jié)流閥、控制閥等核心設(shè)備仍依賴進口，推動設(shè)備國產(chǎn)化應(yīng)作為重要的研究方向。”

中石油大連液化天然氣有限責(zé)任公司總經(jīng)理楊雙虎認為，LNG綜合利用是重要的發(fā)展方向。目前，中國LNG接收站冷能利用很少，冷能發(fā)電更是空白，冷能浪費較大。瓶頸依然是核心技術(shù)及低溫設(shè)備不過關(guān)。

中國石油大學(xué)(北京)教授孫恒認為，天然氣液化裝置的設(shè)備模擬和運行優(yōu)化是LNG裝備國產(chǎn)化的重要研究方向之一，需要將液化工藝模擬與設(shè)備工作特性模擬相結(jié)合，建立天然氣液化裝置的運行模擬和優(yōu)化方法，以降低有效運行能耗，提高自動化水平。