揚(yáng)子石化采取多種措施，努力保持煉油裝置的高負(fù)荷安穩(wěn)生產(chǎn)。2019年，該公司成品油產(chǎn)量達(dá)680萬(wàn)噸，同比2.42%，創(chuàng)下歷史最好水平。

該公司從源頭著手，優(yōu)化原油生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，加大新油種開(kāi)發(fā)，根據(jù)加工適宜性、性價(jià)比，擇機(jī)采購(gòu)加工新油種和4非常見(jiàn)油種，全年加工油種達(dá)17個(gè)，有效改善了常減壓裝置進(jìn)料性質(zhì)，提升了裝置加工量，全年原油加工量達(dá)1239萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高，為做大成品油產(chǎn)量奠定了基礎(chǔ)。

揚(yáng)子石化優(yōu)化加工路線，充分挖掘煉油裝置潛能增產(chǎn)成品油。該公司煉油廠增設(shè)一條輕污油回?zé)捫鹿艿?，將油品罐區(qū)的輕污油通過(guò)新流程持續(xù)輸送至2#催化裝置回?zé)挘瑢⒃统愿烧?，?shí)現(xiàn)了汽油增產(chǎn)。優(yōu)化航煤原料結(jié)構(gòu)，采取自產(chǎn)加外購(gòu)的方式，做大航煤產(chǎn)量。他們還通過(guò)RSIM模型進(jìn)行模擬計(jì)算，提出了不同原油加工操作參數(shù)控制方案，優(yōu)化側(cè)線采出量和輕油收率，最終實(shí)現(xiàn)了航煤、柴油的卡邊控制，做到應(yīng)拔盡拔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最優(yōu)、效益最大。同時(shí)，優(yōu)化重油加工路線，分質(zhì)梯度利用重油資源，改高品質(zhì)3#常減壓減四線作渣油加氫原料;同時(shí)根據(jù)市場(chǎng)變化，抓住瀝青路線效益優(yōu)于焦化路線的契機(jī)，靈活調(diào)整焦化運(yùn)行模式，保持月產(chǎn)瀝青在5萬(wàn)噸以上。

針對(duì)加氫5300號(hào)裝置催化劑運(yùn)行末期活性不足的難題，揚(yáng)子石化煉油廠優(yōu)化原料性質(zhì)，實(shí)施柴油組分油分質(zhì)利用，充分發(fā)揮了各套加氫裝置潛力。同時(shí)，結(jié)合全公司調(diào)和柴油各組分組成的不同，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。開(kāi)創(chuàng)性投用5400#加氫催柴調(diào)和出口柴油和國(guó)VI柴油，月增產(chǎn)柴油超1.5萬(wàn)噸。