（一）事件經(jīng)過

陜西某電廠2號機組（63 萬千瓦），2020年9月24日03:27，負荷46萬千瓦運行中，再熱汽溫10 分鐘內(nèi)下降50℃保護動作，機組跳閘。

9 月24 日05:54 機組重新并網(wǎng)。

（二）原因分析

機組升負荷過程中E 磨煤機堵磨，啟動F 磨后E 磨吹通，大量未計入總煤量的隱性煤粉吹入爐膛，造成再熱汽溫快速上漲，為控制再熱汽溫先后停運F、E 磨，造成鍋爐燃燒急劇減弱，再熱汽溫迅速下降，導(dǎo)致再熱汽溫10 分鐘內(nèi)下降50℃保護動作，機組跳閘。

（三）暴露問題

1.運行人員技能水平不足。機組升負荷過程啟動備用磨煤機不及時，同時對磨煤機運行參數(shù)監(jiān)視不到位，未發(fā)現(xiàn)E磨堵磨到吹通的整個過程；控制再熱汽溫時缺少預(yù)見性操作，操作幅度過大，造成再熱汽溫大幅升降。

2.專業(yè)技術(shù)管理不到位。制粉系統(tǒng)啟停操作卡中對操作細節(jié)要求不全面，對磨煤機啟停過程中如何調(diào)整主、再熱汽溫未作說明，對風(fēng)煤比、加載壓力等參數(shù)沒有量化標準，可操作性不強。

3.機組主要保護測點選取不合理。主、再熱汽溫度10 分鐘內(nèi)下降50℃保護選取的是爐側(cè)測點，不能真實反映進入汽輪機蒸汽的溫度變化幅度。

（四）防范措施

1.開展專項仿真演練，努力提升運行人員技能水平，重點對機組加減負荷過程中的汽溫調(diào)整、汽溫異常處置、制粉系統(tǒng)啟停、堵磨、斷煤處理等操作進行專項培訓(xùn)，并進行針對性考試。

2.修訂完善《制粉系統(tǒng)啟停操作卡》、《防止主、再熱蒸汽超溫的技術(shù)措施》和《防止制粉系統(tǒng)堵磨的技術(shù)措施》，為運行人員操作提供依據(jù)，避免因防控措施不到位導(dǎo)致異常發(fā)生。

3.組織廠家和研究院共同召開主保護優(yōu)化分析專題會，研究“主、再熱蒸汽溫度10 分鐘內(nèi)下降50℃”保護選取機側(cè)溫度與爐側(cè)溫度的優(yōu)劣，評估機側(cè)增加溫度測點的可能性。

（五）責(zé)任考核

依據(jù)《發(fā)電有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)工作獎懲實施細則》，對相關(guān)責(zé)任人進行考核，明細如下：

1發(fā)電部機側(cè)主值李某5000元

2發(fā)電部爐側(cè)主值田某某3000元

3發(fā)電部機組長山某某5000元

4發(fā)電部值長趙某某3000元

5發(fā)電部鍋爐高管張某1500元

6發(fā)電部汽機高管王某1000元

7發(fā)電部安全主管劉某某1000元

8發(fā)電部支部書記方某某1000元

9發(fā)電部主任薛某某1000元

10安全環(huán)保部主任向某某800元

11廠領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)副總兼總工5000元

12廠領(lǐng)導(dǎo)黨委書記5000元

13廠領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理5000元