粉碎機低沉的運轉(zhuǎn)聲、顆粒落袋的沙沙聲、叉車來回的引擎聲……走進嘉興欣能再生新能源有限公司的生產(chǎn)車間，各種聲響交織，一片火熱的生產(chǎn)景象撲面而來。一捆捆樹杈被送入生產(chǎn)線，經(jīng)過壓制，一顆顆深褐色的生物質(zhì)顆粒燃料從終端傾瀉而下，工人們麻利地裝袋、封口、整齊碼放。“再過段時間小麥就要收割，28家農(nóng)場、3000多噸的訂單已經(jīng)排上日程，我們現(xiàn)在是開足馬力備貨。”公司負(fù)責(zé)人李建松說。

生物質(zhì)顆粒燃料，看起來不起眼，卻是海鹽及周邊農(nóng)場紛紛“棄煤換綠”的新選擇。用于烘干房作業(yè)，既降碳又省錢，一筆賬算下來，生態(tài)效益和經(jīng)濟效益雙雙落地?？珊芏嗳瞬恢赖氖牵@顆顆粒燃料的背后，是一場秸稈“翻身仗”。

百步鎮(zhèn)是海鹽的農(nóng)業(yè)重鎮(zhèn)，糧食種植面積達(dá)6萬余畝，每年小麥、水稻收割后，留下的秸稈超過5萬噸。過去，這些秸稈讓人頭疼：堆著影響村容，燒了污染空氣。怎么讓包袱變成財富?百步鎮(zhèn)的答案是：把秸稈“吃干榨盡”。

在政府大力扶持下，百步鎮(zhèn)農(nóng)作物秸稈能源化利用項目應(yīng)運而生，嘉興欣能再生新能源有限公司扛起了秸稈資源化利用的重任。從“廢棄”到“燃料”，這條路要走通，第一個問題就是：原材料從哪里來，能不能持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)?

答案，就在田間地頭。李建松告訴記者，除了小麥、水稻、玉米等農(nóng)作物秸稈，企業(yè)還把周邊農(nóng)場的葡萄枝條、樹桿樹杈一并“收入囊中”，僅上個月就處理了80多噸。原料進廠后，再經(jīng)過粉碎、壓縮、制粒等多道工序，搖身一變，成了高效清潔的生物質(zhì)顆粒燃料，燃燒時有害氣體排放量極低。目前，企業(yè)每天可生產(chǎn)顆粒燃料70至80噸，實現(xiàn)了“就地取材、就地利用”。

原料問題解決了，緊接著第二個問題又?jǐn)[在面前：產(chǎn)品賣給誰?

企業(yè)一頭連著田，一頭連著廠，瞄準(zhǔn)的第一塊市場就是農(nóng)業(yè)自身。“我們的產(chǎn)品主要供應(yīng)百步、沈蕩、于城、通元等周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)的種植大戶，用作烘干房燃料，助力小麥、稻谷高效干燥。”李建松說。與此同時，一顆顆顆粒燃料還被送進省內(nèi)外養(yǎng)殖大戶的冬季大棚，為甲魚、蝦等農(nóng)產(chǎn)品保溫供熱，保障產(chǎn)量與品質(zhì)。從烘干到保溫，一條本地消化、就近消納的循環(huán)鏈條就此打通。

可光靠農(nóng)業(yè)，還不夠。農(nóng)業(yè)用能季節(jié)性強，小麥、水稻收割季一過，訂單難免回落。眼看淡季產(chǎn)能富余，企業(yè)果斷將目光投向工業(yè)領(lǐng)域——造紙廠、洗碗廠、服裝廠等陸續(xù)成為客戶。李建松算過一筆賬：把淡季產(chǎn)能接上工業(yè)用能的“茬口”，全年生產(chǎn)更均衡，企業(yè)運轉(zhuǎn)也更穩(wěn)當(dāng)。

隨著市場逐步打開，這個項目的生態(tài)賬也越來越清楚。據(jù)測算，每年可穩(wěn)定生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料2.4萬噸，不僅能有效替代傳統(tǒng)煤炭、減少碳排放，更能全面消化百步鎮(zhèn)及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)產(chǎn)生的農(nóng)作物秸稈，從根本上破解秸稈堆放、焚燒帶來的環(huán)境難題。曾經(jīng)令人頭疼的“生態(tài)包袱”，成了貨真價實的“綠色財富”。