“煙塵排放濃度小于1毫克/立方米,二氧化硫排放濃度為1毫克/立方米~20毫克/立方米,氮氧化物排放濃度為36毫克/立方米~48毫克/立方米,符合《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以氣體為燃料的鍋爐或燃?xì)廨啓C(jī)組排放濃度限值要求。”在這一連串令普通人感到茫然無緒的數(shù)字背后,其實是一場真正的技術(shù)革命。
“中國是煤炭大國,而我省的煤炭多用低質(zhì)煤,如何利用我國的資源,實現(xiàn)清潔能源的生產(chǎn),是我們電廠一直以來攻關(guān)的重大課題。”山東省環(huán)保廳的技術(shù)人員曾在一次會議上介紹,天然氣是優(yōu)質(zhì)的清潔能源,但我國天然氣儲量少,如果依靠天然氣,一定會受制于人。
不過,這個問題,最近得到了解決。質(zhì)量差的煤炭不但能發(fā)電供熱,而且排放標(biāo)準(zhǔn)比燒天然氣還清潔。他們是怎么做到的?為此,近日記者專門來到華能淄博白楊河發(fā)電有限公司(以下簡稱“白楊河電廠”)一探究竟。
煙氣超低排放是什么?
提高除塵、脫硫、脫硝效率,使燃煤機(jī)組污染物排放濃度達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放水平
隨著白楊河電廠6號機(jī)組煙氣超低排放升級改造項目順利通過山東省環(huán)保廳專家組的環(huán)??⒐を炇眨瑯?biāo)志著山東省暨華能首家煙氣超低排放示范工程在全省及華能系統(tǒng)燃煤機(jī)組率先完成脫硫、脫硝、除塵三大系統(tǒng)超低排放改造,實現(xiàn)了“讓燒煤也可以像燒天然氣一樣清潔”的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。
白楊河電廠坐落在魯中孝鄉(xiāng)淄博市博山區(qū)鳳凰山下,其歷史沿革可追溯到1919年成立的博山電燈公司,目前總裝機(jī)容量89萬千瓦。然而近年來,經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾愈發(fā)凸顯,火電廠一方面要滿足社會日益增長的電力需求,另一方面還要最大限度節(jié)能減排。
針對這種局面,積淀著近百年電力文化的白楊河電廠迎難而上,通過實施煤電機(jī)組超低排放改造,把主要污染物指標(biāo)降至燃?xì)鈾C(jī)組排放水平,走出了一條火電清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)電的新路,是目前火電領(lǐng)域最有效、最現(xiàn)實的環(huán)保措施之一。
所謂煙氣超低排放,主要是在常規(guī)治理的基礎(chǔ)上,通過目前全世界應(yīng)用最廣泛的脫硝技術(shù)-SCR脫硝技術(shù)提高脫硝效率;實施二次脫硫等技術(shù)提高脫硫效率,兩級脫硫吸收塔均采用噴淋塔結(jié)構(gòu),是目前脫硫效率最高的脫硫系統(tǒng);應(yīng)用的濕式靜電除塵器等設(shè)備提高除塵效率,濕式靜電除塵器是當(dāng)前最先進(jìn)的PM2.5控制技術(shù)之一,能夠有效去除脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏液滴,切實解決目前煙囪雨問題。實施煙氣超低排放技改后,能夠使燃煤機(jī)組污染物排放濃度達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放水平,即二氧化硫小于35毫克/立方米、氮氧化合物小于50毫克/立方米、煙塵小于5毫克/立方米,特別是煙(粉)塵達(dá)到近“零”排放,即煙氣超低排放狀態(tài)。
技術(shù)攻關(guān)難度有多大?
雙塔雙循環(huán)脫硫增效、濕式靜電除塵、無毒脫硝催化劑三大技術(shù)齊頭并進(jìn)
為實現(xiàn)燃煤機(jī)組煙氣排放達(dá)到天然氣機(jī)組標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)超低排放,白楊河電廠應(yīng)用了雙塔雙循環(huán)脫硫增效、濕式靜電除塵、無毒脫硝催化劑三大技術(shù)。
據(jù)工作人員介紹說,白楊河電廠的煙氣超低排放示范項目是在原有石灰石-石膏煙氣濕式脫硫、二層SCR脫硝+低氮燃燒器、雙室五電場除塵基礎(chǔ)上,增加二級串塔脫硫提效、低氮燃燒器改造+四層SCR脫硝提效、加裝濕式電除塵器裝置,按照燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,與三大系統(tǒng)配套的吸風(fēng)機(jī)等同步改造。
“舉個例子,一名學(xué)生的成績是在85分到95之間,想要繼續(xù)進(jìn)步的話,就要將成績提高到95分以上,甚至是滿分,但是提高到這個階段的難度是相當(dāng)大的,比維持在85分到95之間大很多。就如例中所言,我們白楊河電廠煙氣排放技術(shù)已是比較先進(jìn)的,想要達(dá)到更加先進(jìn)的水平,付出的努力更是數(shù)倍的。”白楊河電廠環(huán)保工程師高學(xué)對記者說。
在改造中,二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放濃度是超低排放項目的三大關(guān)鍵指標(biāo),其中脫硫吸收塔既是決定脫硫效率的核心裝置,同時也是決定濕式電除塵能否實現(xiàn)有效除塵的關(guān)鍵設(shè)備,要求高,難度大。
成功實現(xiàn)煙氣超低排放
進(jìn)一步提升煤電高效清潔發(fā)展水平,具有十分重要的示范帶動意義
經(jīng)過近一年的艱苦攻關(guān)、調(diào)試、試運,9月26日,華能白楊河電廠6號機(jī)組煙氣超低排放升級改造項目順利通過山東省環(huán)保廳專家組的環(huán)保竣工驗收,標(biāo)志著山東省首個煙氣超低排放示范工程取得圓滿成功。同時,該項目也是華能集團(tuán)公司首個投入運行的煙氣超低排放工程。
白楊河電廠“煙氣超低排放技改工程”的成功,是華能人以實際行動落實國家“節(jié)約、清潔、安全”的能源戰(zhàn)略方針的有力體現(xiàn),對于加快推動國家能源生產(chǎn)和消費革命,進(jìn)一步提升煤電高效清潔發(fā)展水平,具有十分重要的示范帶動意義。
同時,白楊河電廠煙氣超低排放環(huán)保綜合升級改造示范項目,得到國家及省、市各級人大、政府、政協(xié)和華能集團(tuán)公司的高度重視。全國人大常委會委員、全國人大環(huán)資委副主任委員羅清泉,華能集團(tuán)公司副總經(jīng)理寇偉、山東省環(huán)保廳副廳長謝鋒及市、區(qū)人大、政府、政協(xié)負(fù)責(zé)人分別到白楊河電廠調(diào)研指導(dǎo)煙氣超低排放改造情況,對企業(yè)堅持“敢為人先”、“環(huán)保先行”的精神及做法給予高度評價,鼓勵電廠認(rèn)真總結(jié)改造經(jīng)驗,努力打造環(huán)保亮點工程,爭做山東省和華能標(biāo)桿,為全省乃至國家調(diào)整能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、替代“煤改氣”戰(zhàn)略,為集團(tuán)公司環(huán)保改造提供決策依據(jù),為華能城市燃煤電廠可持續(xù)發(fā)展闖出一條新路子。
為何選擇煙氣超低排放?
白楊河電廠:希望自己走得更遠(yuǎn)
為落實山東省政府大氣污染防治工作部署,進(jìn)一步降低煙氣中污染物排放濃度,白楊河電廠決定在2×300MW機(jī)組開展煙氣污染物超低排放升級改造。項目設(shè)計沒有按部就班遵循重點地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn),而是瞄準(zhǔn)更高一級的燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,因為白楊河電廠希望自己走得更遠(yuǎn)。
白楊河電廠是全國第一座全露天式高溫高壓火力發(fā)電廠,2002年4月建設(shè)兩臺145MW國產(chǎn)循環(huán)流化床熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。2007年5月,積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召,白楊河電廠實施了山東省淘汰落后產(chǎn)能“第一爆”,揭開了山東電力“上大壓小、節(jié)能減排”的序幕。
在拆除原3臺50MW純凝機(jī)組的場地上,建設(shè)兩臺300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,即6號、7號機(jī)組,2009年12月底實現(xiàn)雙投,在省內(nèi)率先同步建設(shè)并投用脫硝裝置,淄博市內(nèi)首家利用城市中水,在全省節(jié)能環(huán)保方面發(fā)揮了重要的示范作用。
從山東省淘汰落后產(chǎn)能“第一爆”,到在淄博市內(nèi)首家利用城市中水,白楊河電廠在燃煤機(jī)組超低排放這條路上,再次選擇了創(chuàng)新。2014年7月28日0:00,白楊河電廠6號爐濕式除塵器二次脫硫系統(tǒng)順利通過168小時滿負(fù)荷試驗,正式投入運行,標(biāo)志著白楊河電廠節(jié)能減排、綠色環(huán)保工作又邁上了新的臺階。
9月26日,白楊河電廠6號機(jī)組煙氣超低排放升級改造項目順利通過山東省環(huán)保廳專家組的環(huán)??⒐を炇眨瑯?biāo)志著山東省首個煙氣超低排放示范工程取得圓滿成功。據(jù)山東省環(huán)保廳專家組出具的檢測結(jié)果和驗收報告表明,白楊河電廠6號機(jī)組發(fā)電負(fù)荷100%,入爐煤硫分1.5%左右的工況下,基準(zhǔn)氧含量6%的條件下,機(jī)組煙塵排放濃度
展望未來,任重而道遠(yuǎn),白楊河電廠全體職工將以更加堅定的信心,更加扎實的作風(fēng),團(tuán)結(jié)協(xié)作,榮辱與共,努力開創(chuàng)企業(yè)生態(tài)發(fā)展、綠色發(fā)展的新局面。
目前,白楊河電廠第二臺300MW機(jī)組煙氣超低排放裝置升級改造已接近尾聲,并于11月19日起開始168小時滿負(fù)荷試運。
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