提起煤礦，人們的腦海中或許會出現(xiàn)這樣一幅畫面：頭頂?shù)V燈，一臉炭灰的礦工在狹窄的工作面上辛苦作業(yè)，隨時還面臨著水、火、瓦斯等危險侵襲。

而在山東能源新礦集團(tuán)的水煤公司，井下采煤卻又是另一番場景：坐在寬敞明亮的智能調(diào)度中心里輕點鼠標(biāo)，工作面所有的采煤、放煤、運輸?shù)壬a(chǎn)活動都能遠(yuǎn)程操作，現(xiàn)場工作情景及瓦斯?jié)舛?、一氧化碳含量、煤塵濃度等有害氣體指標(biāo)，在高清LED顯示屏上一覽無余。

如今，新技術(shù)的應(yīng)用已在改變著新礦集團(tuán)傳統(tǒng)煤礦的發(fā)展模式。該集團(tuán)董事長、黨委書記張若祥表示，以自動化、智能化、無人化為方向，打造一批智能采掘工作面，徹底改變傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)人海戰(zhàn)術(shù)。并加快推進(jìn)機器人替代作業(yè)，讓員工少跑腿、數(shù)據(jù)多跑路、機器多干活，實現(xiàn)礦山“無人或少人”，形成完整的智慧系統(tǒng)、智能運行、綠色開發(fā)的新模式。

新礦集團(tuán)發(fā)展地域涉及省內(nèi)7個地市，省外7個省區(qū)，擁有各類煤礦42對。礦井多、災(zāi)害全，特別是山東省內(nèi)老區(qū)礦井開采歷史久，在籍巷道達(dá)到了85萬米,多個礦井已開采5個水平以上，生產(chǎn)系統(tǒng)日益復(fù)雜，安全管理壓力十分嚴(yán)峻。傳統(tǒng)的管理手段，已經(jīng)無法實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理的高效運行。

“自從建成智能化采煤工作面以后，讓我們遠(yuǎn)離了臟、累、苦、險的環(huán)境，真正感受到了智慧開采帶來的實惠。”水煤公司采煤工梁洪濤高興地說。

隨著井下開采的不斷推進(jìn)，水煤公司ZF3803工作面成為典型的孤島小煤柱工作面，推采期間面臨沖擊地壓、瓦斯等重大災(zāi)害，安全管理難度極大。從去年開始，該公司利用大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)，建設(shè)一體化礦山系統(tǒng)設(shè)計平臺，實現(xiàn)了現(xiàn)場視頻和設(shè)備數(shù)據(jù)高速上傳，控制信息實時下達(dá)，職工們在控制中心就可對工作面采煤機遠(yuǎn)程干預(yù)控制，即可完成皮帶輸送機、刮板機等設(shè)備的啟停工作。

在ZF3803工作面上，伴隨著綜采機齒輪飛快地旋轉(zhuǎn)切割,煤炭如溪流般地落在工作面皮帶上快速運出。看著這一幕，機運服務(wù)經(jīng)理常仁強感慨道：“現(xiàn)在叫‘可視化遠(yuǎn)程干預(yù)’生產(chǎn)模式，就是人的視聽感官都能延伸到工作面了，身臨其境監(jiān)控安全生產(chǎn)，這在以前哪敢想啊。”水煤公司還在以太網(wǎng)的基礎(chǔ)上建立統(tǒng)一通訊協(xié)議平臺，設(shè)備數(shù)據(jù)、高清視頻能夠高速上傳和控制信息實時下達(dá)，控制延時不超過500毫秒。

自2017年11月8日，ZF3803工作面投入智慧化生產(chǎn)后，水煤公司的工效提高5倍，工作面作業(yè)人員從每班30人減少到4人，上下兩巷實現(xiàn)無人，不僅降低了工人的勞動強度，提高了安全系數(shù)，每年還減少用工成本300萬元。截至目前，智能工作面已累計采煤100多萬噸，創(chuàng)造效益1億多元。

目前，新礦集團(tuán)正在抓緊建立智慧管理系統(tǒng)，今年智慧化開采工作面將達(dá)到18個。并充分利用千兆以太工業(yè)網(wǎng)，發(fā)揮“大數(shù)據(jù)”應(yīng)用中心作用，涵蓋生產(chǎn)、設(shè)備、財務(wù)等主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)智能化指揮、自動化調(diào)度和跨千里運營管控，解決礦山生產(chǎn)與管理的復(fù)雜多變、作業(yè)環(huán)境惡劣等諸多行業(yè)難題。