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硬核保供:如何在24小時(shí)做出14億多人兩天的“口糧”?

2022-12-15 08:56:27 央視網(wǎng)
國家統(tǒng)計(jì)局12日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,2022年全年糧食實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)豐收。全國糧食總產(chǎn)量達(dá)13731億斤,糧食產(chǎn)量連續(xù)8年穩(wěn)定在1.3萬億斤以上。
 
“豐收”這兩個(gè)字,不僅意味著田間谷物的顆粒歸倉,更意味著從糧食存儲(chǔ)到運(yùn)輸,再到加工,這一整條產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個(gè)環(huán)節(jié)都“不掉鏈子”。糧食生產(chǎn)加工的“后半程”,田間連通到車間的過程中,有哪些硬實(shí)力?
 
加工硬實(shí)力:每天29億斤!相當(dāng)于14億多人2天的口糧
 
14億多人兩天能吃掉多少糧食?
 
答案是——29億斤!
 
其實(shí),這說的是我國的糧食日應(yīng)急加工能力。近年來,我國持續(xù)健全糧食應(yīng)急保障體系,提升應(yīng)急“硬實(shí)力”?,F(xiàn)在,一天的應(yīng)急加工能力,目前已經(jīng)達(dá)到了29億斤糧,按照每人每天消費(fèi)1斤糧來計(jì)算,能滿足全國14億多人口2天的需要。
 
堅(jiān)固的保障,背后是全國6000多家糧食應(yīng)急加工企業(yè)。他們共同擔(dān)當(dāng)起糧食應(yīng)急保供的“壓艙石”,在應(yīng)對(duì)突發(fā)事件時(shí)發(fā)揮保供穩(wěn)市的作用。
 
在湖北省天門市一家國家級(jí)糧食應(yīng)急保障企業(yè)里,5條生產(chǎn)線齊作業(yè),各式機(jī)器隆隆作響,礱谷、碾米,拋光、色選,加工車間里幾乎見不到一個(gè)工人,卻能精準(zhǔn)分段式加工,日加工能力達(dá)到2000噸。處理系統(tǒng)能夠自動(dòng)分辨不同狀態(tài)的稻米,成功脫殼的糙米就可以進(jìn)入下一道工序,而帶殼的“不合格品”會(huì)被自動(dòng)回爐重造,回到礱谷機(jī)重新脫一次殼。
 
加工完的成品,還能就近大量?jī)?chǔ)存。日常的大米儲(chǔ)備量保證在2萬噸以上,其中一萬二千噸屬于政策性的應(yīng)急儲(chǔ)備糧。企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,在保證應(yīng)急儲(chǔ)備量的前提下,會(huì)讓儲(chǔ)備糧參與企業(yè)的日常經(jīng)營周轉(zhuǎn),通過正常周轉(zhuǎn),來保證應(yīng)急儲(chǔ)備大米的安全和新鮮度。企業(yè)負(fù)責(zé)人說,目前能夠保證每天2000噸大米的出貨量,可以滿足500萬以上人口當(dāng)天的口糧需求。
 
加工好的糧食最后進(jìn)入打包、裝箱的環(huán)節(jié)。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到一袋袋大米正通過傳送帶運(yùn)上卡車。在應(yīng)急所需時(shí),糧食從這里出發(fā),很快就能進(jìn)入應(yīng)急配送、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)體系,端上千家萬戶的餐桌。
 
目前,我國已經(jīng)形成了覆蓋國家、省、市、縣四級(jí)的糧食應(yīng)急預(yù)案體系,搭建了完備的糧食應(yīng)急儲(chǔ)運(yùn)、加工、配送、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),糧食應(yīng)急保供能力不斷提升,糧食應(yīng)急保障體系持續(xù)健全,36個(gè)大中城市主城區(qū)及市場(chǎng)易波動(dòng)地區(qū)的地方成品糧油儲(chǔ)備均達(dá)到15天及以上,能夠有效滿足應(yīng)急需求。
 
儲(chǔ)存硬實(shí)力:“聰明”的大國糧倉
 
儲(chǔ)備糧是糧食安全的“壓艙石”,也是老百姓的“定心石”,在穩(wěn)定市場(chǎng)糧價(jià)、應(yīng)對(duì)重大自然災(zāi)害或其他突發(fā)事件方面,發(fā)揮著舉足輕重的作用。
 
占地10萬平方米的浙江省糧食局直屬糧油儲(chǔ)備庫,共有34幢平房倉和6個(gè)儲(chǔ)備油罐。儲(chǔ)糧容量超過11萬噸,可滿足杭州1000多萬人一個(gè)月左右的口糧需求。這么多的糧食如何做到科學(xué)儲(chǔ)存呢?來看看這個(gè)糧倉有多“聰明”。
 
——自動(dòng)化。糧食從碼頭卸船,裝到運(yùn)輸車上,來到扦樣質(zhì)檢處。經(jīng)稱重計(jì)量后,再從運(yùn)輸車上被卸下,通過傳送帶源源不斷地送進(jìn)糧倉。從運(yùn)輸?shù)饺霂?,整個(gè)流程幾乎全部自動(dòng)化。
 
——智能化。平整的谷堆下,分布著密密麻麻的各種探測(cè)器和接收器。240個(gè)溫度傳感器, 5排,12列,4層,如同一個(gè)哨兵方隊(duì),24小時(shí)監(jiān)測(cè)著糧堆各處的溫度變化。糧食管理員林濤介紹,如果哪處出現(xiàn)病蟲害了,糧食的溫度就會(huì)升高,溫度的變化馬上就能反映到系統(tǒng)上,也能第一時(shí)間去處理,把病蟲害扼殺于萌芽階段。
 
借助一系列的科技手段,浙江省糧食局直屬糧油儲(chǔ)備庫已經(jīng)將儲(chǔ)糧平均損耗控制在1.2‰以下,這樣每年輪換時(shí)可以減少糧食損失100噸以上。
 
——綠色化。在P20號(hào)糧倉,記者還發(fā)現(xiàn)倉頂安裝了太陽能(7.080, -0.05, -0.70%)光伏陶瓷瓦,形成了光電一體化建筑。這樣的好處就是,能夠更好地控制糧食溫度,防蟲防霉,保鮮保質(zhì)。
 
當(dāng)然,好處還不止這一點(diǎn)。有了太陽能光伏板,還能實(shí)現(xiàn)“自發(fā)自用,余電上網(wǎng)”,在減少能耗成本的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了綠色低碳。在整個(gè)糧庫,共有8幢倉庫采用了這樣的光伏屋頂,年發(fā)電量可以達(dá)到40萬度。
 
流通硬實(shí)力:糧食“說走就走的旅行”
 
12月初開始,隨著東北地區(qū)新糧陸續(xù)上市,一場(chǎng)橫跨南北的糧食大遷徙進(jìn)入旺季,這就是“北糧南運(yùn)”。近億噸的糧食,坐船、坐火車、坐汽車,從北方出發(fā),一路南下,穿越數(shù)千公里,抵達(dá)南方千家萬戶的餐桌。作為東北唯一的沿海省份,遼寧成為東北糧食“南下”的重要節(jié)點(diǎn),每年有8000萬噸的糧食匯集到遼寧,從這里開始“南下”。
 
在大連港散糧碼頭的火車卸糧站,記者看到,5條散糧專用線直接延伸到碼頭,高峰時(shí)期,一晝夜可以實(shí)現(xiàn)300輛散糧車接卸,裝卸糧食總量可達(dá)4萬噸左右。
 
為了不斷提升糧食集港的速度,港口還與鐵路部門密切配合,為“北糧南運(yùn)”開通了“特快專列”。所謂“特快專列”就是散糧車在港口卸空后,在港內(nèi)集結(jié)成組,每組50-60車成組不拆分直接開往產(chǎn)地裝車站,裝車站完成裝車后成組發(fā)往港口,全過程減少車輛編組環(huán)節(jié),由原來的近15天一個(gè)循環(huán)縮短為不到10天一個(gè)循環(huán),極大提高車輛運(yùn)轉(zhuǎn)效率,加快產(chǎn)地糧食周轉(zhuǎn)。目前,大連港內(nèi)貿(mào)糧食集港量的83%來自黑龍江產(chǎn)區(qū),為了提升糧食集港速度,大連港已開通富錦、寶清、雙柳等近10條線路,加快港口樞紐循環(huán)。
 
這么多噸糧食在港內(nèi)集結(jié)中轉(zhuǎn),過程中如何保證“顆粒歸倉”呢?這就少不了“自動(dòng)化”作業(yè)和“數(shù)字化”監(jiān)管。搭乘火車運(yùn)抵的糧食會(huì)通過皮帶系統(tǒng)運(yùn)送進(jìn)入筒倉,倉內(nèi)裝有糧溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng),可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)糧溫的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常會(huì)立刻報(bào)警,保證糧食從進(jìn)到出的數(shù)量和質(zhì)量安全。
 
現(xiàn)在,大連港已有近30條北糧南運(yùn)航線,東北地區(qū)的糧食匯聚到這里后,可以乘船去往華東華南沿海港口,再依托南方密布的水網(wǎng),通過小型船只,分撥給各地的終端用戶。
 
截至目前,今年遼寧沿海港口已完成糧食吞吐量3435萬噸,同比增長(zhǎng)42.3%,鐵路運(yùn)輸完成糧食發(fā)運(yùn)量2862萬噸,同比增長(zhǎng)16%,有力保障了“北糧南運(yùn)”大通道暢通高效。
 
減損硬實(shí)力:藏在新工序新工藝?yán)锏漠a(chǎn)量
 
“豐收”不僅要靠糧食生產(chǎn),還要靠節(jié)糧減損。因?yàn)樵诩Z食增面積、提產(chǎn)量的難度越來越大的情況下,節(jié)約糧食、減少損耗就相當(dāng)于增產(chǎn)保供。在中糧東海大米加工廠的生產(chǎn)車間里,每天有300噸稻谷在這里轉(zhuǎn)化成大米。稻谷在工廠里,如何減損增效呢?
 
篩選是第一步,通過振動(dòng)篩將水稻在收割、運(yùn)輸、烘干過程中混入的稻稈、砂石等雜質(zhì)清除干凈,相當(dāng)于給稻谷過一次“安檢”。根據(jù)不同產(chǎn)地稻谷的長(zhǎng)度,篩網(wǎng)的網(wǎng)孔還可進(jìn)行毫米級(jí)的調(diào)整,在保證去除雜質(zhì)的同時(shí),盡可能減少稻谷跑到雜質(zhì)里的情況。
 
第二步是脫殼環(huán)節(jié),谷粒在兩個(gè)砂盤間被撕搓脫殼,成為糙米。記者看到,為降低碎米率,技術(shù)人員精準(zhǔn)調(diào)節(jié)砂輥間距、風(fēng)力大小等參數(shù),減少稻谷脫殼損傷。一種叫做提糧機(jī)的機(jī)器還能把剝下來的稻殼再過濾再篩選一遍,繼續(xù)用于生產(chǎn)加工。光是這一步,每年就可以節(jié)省出來24噸稻谷。
 
碾米是關(guān)鍵一環(huán),糙米表皮纖維較多,影響口感。碾磨度越高,加工出來的大米就越潔白透亮、有光澤,口感也更加細(xì)膩,但是很多營養(yǎng)物質(zhì)也隨著被碾磨掉的表皮白白流失。技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn),糙米表皮被碾磨掉9%的時(shí)候,大米的口感、香味達(dá)到最佳。
 
包裝環(huán)節(jié)也是大有文章,為了最大程度保鮮,這家企業(yè)使用真空包裝袋,相比過去的尼龍袋來說,可以有效降低大米儲(chǔ)運(yùn)中的熱損,減少大米營養(yǎng)、水分等流失。
 
中糧東海糧油大米廠總經(jīng)理徐建方總結(jié)說,通過大數(shù)據(jù)的分析和精細(xì)化的管理,關(guān)注每一道加工工序的細(xì)節(jié),優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)工藝,建立標(biāo)準(zhǔn)體系,最大程度地保留稻米原生美味,降低無謂的加工耗損。
 
減損體現(xiàn)在稻谷加工產(chǎn)業(yè)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)里,而玉米也通過產(chǎn)業(yè)鏈的延長(zhǎng),跳出傳統(tǒng)的飼料用途,搖身一變成了更多市場(chǎng)俏銷的產(chǎn)品。
 
在山東諸城這家糧食加工企業(yè),記者看到,玉米進(jìn)入生產(chǎn)線后,被加工成淀粉漿,再經(jīng)過液化、糖化等一系列工序,變成了廣泛應(yīng)用在食品中的赤蘚糖醇,附加值大大提升。
 
過去,玉米加工的初級(jí)產(chǎn)品70%都轉(zhuǎn)化成淀粉,可如今,小小一粒玉米,渾身都是寶,在精深加工生產(chǎn)鏈上形成十幾種產(chǎn)品,最大程度實(shí)現(xiàn)減損增效。



責(zé)任編輯: 張磊

標(biāo)簽:糧食