近日，新疆工區(qū)捷報傳來！由井下作業(yè)公司承攬的莊深1井壓裂儲層改造任務(wù)順利完工，累計泵注壓裂液2258.4m3，入井石英砂140m3，前置液態(tài)二氧化碳250噸，施工最高壓力103MPa，最高排量16m3／min。
該井壓裂儲層改造深度7793－7809.4米，是井下作業(yè)公司在勝利西部探區(qū)完成的首口井深達7800米以上的壓裂井，創(chuàng)下該公司在勝利西部探區(qū)單井單段儲層改造井深最深、泵注液量最多、加砂規(guī)模最大、施工排量最高的多項高指標(biāo)新紀(jì)錄。
莊深1井位于新疆維吾爾自治區(qū)準(zhǔn)噶爾盆地，為進一步通過壓裂工藝落實石炭系儲層的含油氣性，并針對玄武巖和凝灰?guī)r改造不均的物性特點，運用層間、縫內(nèi)暫堵劑從而達到均勻改造的目的。
該是井下作業(yè)公司在西部探區(qū)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后組織實施的第一口大型預(yù)探井壓裂施工，同時也是目前西部探區(qū)在超深層石炭系的第一口大規(guī)模壓裂施工井。為此，該公司駐疆值班領(lǐng)導(dǎo)緊盯現(xiàn)場，督導(dǎo)壓裂工作進展。新疆項目部與壓裂技術(shù)中心通過持續(xù)強化一體化運行機制和管理模式，統(tǒng)籌各參與施工隊伍相互協(xié)調(diào)，積極對接各項工序，實現(xiàn)統(tǒng)一指揮、高效推進。
施工前期，該公司新疆項目部全面開展現(xiàn)場各項安全風(fēng)險排查，對設(shè)備設(shè)施進行巡回檢查，及時消除隱患問題。并加強對往年壓裂施工中的總結(jié)分析以及員工的安全培訓(xùn)等各項基礎(chǔ)工作，進一步保障施工質(zhì)量和安全，確保壓裂施工安全順利進行。
同時，該項目部積極在現(xiàn)場組織召開作業(yè)安全和交底協(xié)調(diào)會，由專業(yè)技術(shù)人員對施工期間的重點和難點工序進行詳細講解。安全高效完成了壓裂前通井、實探灰面、刮管和循環(huán)洗井等施工任務(wù)，并創(chuàng)下該公司在勝利西部探區(qū)高溫、高壓、超深情況下注灰施工新紀(jì)錄，實現(xiàn)了超深井注灰工藝技術(shù)新突破。
壓裂技術(shù)中心圍繞該井存在的施工壓力高、配合單位多、施工難度大等難點超前運行，提前安排新疆壓裂隊部分人員返疆勘察現(xiàn)場，并從勝利東部抽調(diào)10臺泵車及相關(guān)干部員工配合該井施工，充分滿足該井140MPa級別下規(guī)模大、排量高的施工需求。
開工前，該中心按照前期技術(shù)討論會要求不斷優(yōu)化現(xiàn)場布局，合理擺放壓裂車、儲液罐等設(shè)備設(shè)施，并按照2臺混砂車＋1臺供液橇＋3套140MPa高壓管匯的“2＋1＋3”的主體構(gòu)架布局設(shè)備設(shè)施，確保施工中供液的穩(wěn)定性和機組連接的可靠性。
同時，該工區(qū)首次采用1套液控源同步控制3套液控旋塞啟閉狀態(tài)的“1拖3”液壓控制系統(tǒng)，極大提升了遠程液控系統(tǒng)的可靠性和開關(guān)效率。施工中，各單位配合默契，保證了各項工序的無縫銜接，最終經(jīng)過2個多小時的連續(xù)奮戰(zhàn)，安全優(yōu)質(zhì)高效完成該井壓裂儲層改造任務(wù)。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：深井壓裂
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