對于蒸汽用戶，蒸汽的品質(zhì)至關(guān)重要，它影響到系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠信、經(jīng)濟(jì)性，也關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率和能耗狀況。遺憾的是，大多數(shù)蒸汽用戶并未對此給以足夠重視，從而引發(fā)蒸汽系統(tǒng)的一系列問題。

蒸汽(飽和蒸汽)品質(zhì)的四大指標(biāo)：干凈度、干燥度、純度、壓力/溫度的穩(wěn)定性。

1)干凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽沉積物，也可能會(huì)有安裝時(shí)殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會(huì)對閥門、設(shè)備造成卡堵、損傷，也會(huì)加劇管道的磨損。

提高干凈度的方法就是安裝管道過濾器，濾網(wǎng)要求100目過濾網(wǎng)，而且過濾器要水平安裝。

2)干燥度

鍋爐補(bǔ)水不正確的水處理、鍋爐液位控制的不合理以及短時(shí)間過高的峰值負(fù)荷等因素都會(huì)引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口攜帶鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中流動(dòng)時(shí)，管道的散熱會(huì)使一部分蒸汽冷凝，增加了管道中的冷凝水。

冷凝水中攜帶的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會(huì)沉積在換熱設(shè)備表面上，影響換熱設(shè)備效率，而且沉積的雜質(zhì)會(huì)在設(shè)備金屬表面結(jié)疤，導(dǎo)致金屬表面受熱不均，壽命縮短。另外，蒸氣中水分的存在降低了蒸汽的蒸發(fā)焓，增加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會(huì)加大換熱表面蒸汽測的水膜厚度，產(chǎn)生額外的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是提高蒸汽干度的有效方法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度提高到98%。

3)純度

蒸汽系統(tǒng)中會(huì)有空氣存在，這是由于鍋爐產(chǎn)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少量的空氣，加上管道和設(shè)備起動(dòng)時(shí)也會(huì)有空氣，系統(tǒng)和設(shè)備停機(jī)時(shí)因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體，從導(dǎo)熱性能來看，1毫米的空氣膜相當(dāng)于15米的銅墻。蒸汽系統(tǒng)中含有空氣，會(huì)降低用汽設(shè)備的生產(chǎn)能力，也會(huì)加劇管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽系統(tǒng)中的空氣等不凝性氣體進(jìn)而提高蒸汽純度的最有效方法就是在系統(tǒng)中安裝自動(dòng)排空氣裝置。

4)壓力/溫度的穩(wěn)定

為了保證工藝加熱要求，用汽點(diǎn)蒸汽壓力應(yīng)達(dá)到需要值。同時(shí)，蒸汽壓力又不宜過高，否則會(huì)增加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時(shí)，雖然壓力表顯示壓力足夠，但所對應(yīng)的溫度會(huì)低于相應(yīng)的飽和溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備提供滿足要求的最低而且穩(wěn)定的壓力。這樣既能滿足生產(chǎn)需要，又可達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

選擇合適的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有效的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以使用點(diǎn)的減壓穩(wěn)壓，就可實(shí)現(xiàn)用汽點(diǎn)的壓力/溫度穩(wěn)定。

您的蒸汽系統(tǒng)做到這些了嗎?