“我們要去當(dāng)先驅(qū)，不要當(dāng)先烈。”，11月17日，在第十三屆中國(guó)太陽(yáng)級(jí)硅及光伏發(fā)電研討會(huì)上，保利協(xié)鑫切片事業(yè)部副總裁劉建平在“光伏綠色智能制造”分論壇上分享了保利協(xié)鑫推進(jìn)光伏智能制造的愿景與心路歷程。

“智能制造不盲目追求高精尖”

保利協(xié)鑫是全球光伏材料龍頭企業(yè)，年多晶硅年產(chǎn)量7.5萬(wàn)噸，硅片年產(chǎn)量超過(guò)20吉瓦，全球市占率達(dá)三成。在新一輪的工業(yè)革命蓬勃發(fā)展期，作為光伏產(chǎn)業(yè)“帶頭大哥”，保利協(xié)鑫在產(chǎn)線自動(dòng)化水平、人均產(chǎn)出、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品品質(zhì)控制方面均走在行業(yè)前列。

劉建平介紹，相比2011年，保利協(xié)鑫切片事業(yè)部人均月產(chǎn)出提升506%，生產(chǎn)周期縮短50%，萬(wàn)片電耗下降37%，直接人力下降45%。

“智能制造從三個(gè)方面開(kāi)展，生產(chǎn)系統(tǒng)智能化、運(yùn)輸系統(tǒng)智能化、信息系統(tǒng)智能化。我們離工業(yè)4.0還有一段距離，先干3.0的事，即全流程自動(dòng)化”，劉建平說(shuō)，“自動(dòng)化就是先標(biāo)準(zhǔn)化，再精益化。智能制造和精益管理是掛鉤的，我們有數(shù)十種精益管理活動(dòng)，僅第三期QIT活動(dòng)一年就省了3.7億。”

在實(shí)現(xiàn)全面智能制造的道路上，保利協(xié)鑫表現(xiàn)得很謹(jǐn)慎。“絕不盲目上機(jī)械手，能用簡(jiǎn)單工具實(shí)現(xiàn)的，統(tǒng)統(tǒng)不準(zhǔn)上機(jī)械手！我們?nèi)ト毡究疾?，他們就沒(méi)有全自動(dòng)化機(jī)械手。性價(jià)比高的自動(dòng)化要?jiǎng)幽X筋的，能帶來(lái)利潤(rùn)的自動(dòng)化才是最好的，所有超過(guò)兩年才能收回投資的項(xiàng)目都會(huì)被砍掉。”劉建平強(qiáng)調(diào)。機(jī)械手高昂的采購(gòu)價(jià)格和維護(hù)費(fèi)用考驗(yàn)著企業(yè)的成本管控能力，而且價(jià)格波動(dòng)大，工序變動(dòng)又容易導(dǎo)致機(jī)械手的浪費(fèi)。

裝備國(guó)產(chǎn)化是智能制造過(guò)程中值得關(guān)注的一環(huán)，“我們有個(gè)關(guān)鍵設(shè)備原來(lái)是外方供貨，但是他們反應(yīng)速度太慢。后來(lái)我們找了一個(gè)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商，又快又好。我覺(jué)得外企逐漸喪失競(jìng)爭(zhēng)力了，現(xiàn)在基本所有設(shè)備都國(guó)產(chǎn)化了。另外，工藝可控之后，原材料的節(jié)省遠(yuǎn)超過(guò)人工成本的節(jié)省，自動(dòng)化過(guò)程中可以減少約40%輔料成本”，劉建平說(shuō)。