一根井下廢棄的高壓管，經(jīng)過(guò)切割、剝皮、打壓后再次走上礦井生產(chǎn)一線;一個(gè)報(bào)廢的采煤機(jī)截齒，焊上半截手柄，就成了檢修師傅用的斧頭;一個(gè)破舊的風(fēng)帶，通過(guò)裁減修正，變成了覆蓋防塵用的遮擋材料……這是近日發(fā)生在同煤集團(tuán)晉華宮礦創(chuàng)效隊(duì)的一幕。

今年以來(lái)，晉華宮礦堅(jiān)持完善契約化管理體系，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，深挖內(nèi)潛，不斷在節(jié)支降耗上做文章，多措并舉確保全年任務(wù)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

成立創(chuàng)效隊(duì)變廢為寶

為了確保修舊利廢工作持續(xù)有效開(kāi)展，晉華宮礦經(jīng)營(yíng)管理部緊盯材料、配件、電費(fèi)等重點(diǎn)成本指標(biāo)，逐級(jí)分解，嚴(yán)格落實(shí)節(jié)支降耗措施，切實(shí)加強(qiáng)成本費(fèi)用管控。同時(shí)，他們?cè)O(shè)立了兩個(gè)創(chuàng)效隊(duì)、四個(gè)工作點(diǎn)，嚴(yán)格管控高消耗、高損壞、高報(bào)廢率產(chǎn)品，對(duì)檢修更換下的設(shè)備、零件進(jìn)行廢舊程度鑒定，將可修復(fù)利用的登記造冊(cè)，每月上報(bào)工作計(jì)劃，審核后統(tǒng)一立項(xiàng)實(shí)施。

“省了就是賺了?，F(xiàn)在，我們的托輥已經(jīng)連續(xù)多年無(wú)需外購(gòu)調(diào)撥，全部都是修后復(fù)用的，光這項(xiàng)工作去年就創(chuàng)效7.7萬(wàn)元。”該礦經(jīng)營(yíng)管理部副部長(zhǎng)張小龍說(shuō)。

如今，晉華宮礦的回收復(fù)用、修舊利廢工作，已由最初的小改小革、項(xiàng)目單一發(fā)展到大至工字鋼棚、拱形支架，小至托板共50多個(gè)項(xiàng)目品種的車(chē)間式規(guī)范運(yùn)作，回收率高達(dá)90%。僅今年上半年，該礦物資回收金額就達(dá)到35.7萬(wàn)元，物資復(fù)用價(jià)值92.3萬(wàn)元，修舊利廢價(jià)值170.5萬(wàn)元。

“現(xiàn)在我們井下很多設(shè)備都是職工研究生產(chǎn)的。例如，職工自制的液箱進(jìn)水過(guò)濾裝置，開(kāi)采工作需要用到大量的乳化水，水質(zhì)及成分對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命有著較大的影響。該裝置可以有效地過(guò)濾掉液箱進(jìn)水中的銹渣，改變水質(zhì)的礦化度和硬度，降低設(shè)備故障率。”晉華宮礦科技協(xié)會(huì)科長(zhǎng)張?jiān)品逍老驳卣f(shuō)。

此外，晉華宮礦通過(guò)建立“金點(diǎn)子”成果獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，科技創(chuàng)新成果覆蓋方方面面。運(yùn)輸二區(qū)職工趙福祥研發(fā)的絞車(chē)授權(quán)開(kāi)啟裝置，在井下推廣應(yīng)用200余套，僅此一項(xiàng)就為礦上節(jié)約資金200萬(wàn)元。

晉華宮礦生產(chǎn)車(chē)間職工丁英一邊檢查著當(dāng)天的修舊成果一邊說(shuō)：“修舊利廢革新最重要的就是修完的大小零件能滿足安全生產(chǎn)的需要。為此，我們按照公司對(duì)修舊復(fù)用器材設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)月5日和6日，由經(jīng)營(yíng)副礦長(zhǎng)組織紀(jì)委、材料科、機(jī)電科和大型設(shè)備科對(duì)當(dāng)月修好的零部件進(jìn)行考核和驗(yàn)收，保證只有達(dá)到安全指標(biāo)的器材才能入井。”

現(xiàn)代管理平臺(tái)“接管”修舊利廢

近年來(lái)，晉華宮礦深入推行模擬市場(chǎng)化管理，通過(guò)運(yùn)行ERP綜合管理平臺(tái)，對(duì)礦上物料進(jìn)行管理，使經(jīng)營(yíng)管理觸角延伸到區(qū)隊(duì)、車(chē)間、班組。如今，礦上的每名職工都有了一個(gè)自己的賬號(hào)和密碼。不同工種的職工按照工作需要，先在網(wǎng)頁(yè)上對(duì)所需物料提出申請(qǐng)，在各個(gè)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，向器材計(jì)劃員下發(fā)審批計(jì)劃，經(jīng)過(guò)電腦匯總，平衡各個(gè)單位器材需求和庫(kù)存，最后進(jìn)行統(tǒng)一發(fā)放。所有器材一目了然，有效地減少了采購(gòu)費(fèi)用和儲(chǔ)備資金占用，最大程度地節(jié)約了成本。

“現(xiàn)在我們ERP綜合平臺(tái)的物資管理項(xiàng)目又加入了兩個(gè)‘新伙伴’——自制半成品和回收物資。將修復(fù)和回收后的器材加入到全礦的物資管理平臺(tái)中，不僅使器材得到二次的有效分配和利用，更讓大家清晰地看到自己修復(fù)和回收后產(chǎn)品的價(jià)值，是一種變相的鼓勵(lì)。”晉華宮礦經(jīng)營(yíng)管理部部長(zhǎng)李振華說(shuō)。

今年以來(lái)，晉華宮礦還以清倉(cāng)利庫(kù)為抓手，通過(guò)檢修、調(diào)撥、租賃和競(jìng)拍等手段盤(pán)活閑置積壓的設(shè)備、物料，有效減少采購(gòu)費(fèi)用和儲(chǔ)備資金占用。