由無人問津變成“香餑餑”

近一段時期，山東能源棗礦集團蔣莊煤礦弘興公司總經(jīng)理李啟坤干勁十足，因為由他負責的型煤加工項目，將煤泥變型后，不僅成了倍受電力用戶熱捧的發(fā)電燃料，而且身價翻了三倍，給企業(yè)帶來了實實在在的“真金白銀”。

據(jù)李啟坤介紹，煤泥是煤炭在洗選加工過程中形成的最末端的副產(chǎn)品，由于其具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點，長期被電力用戶“拒之門外”，企業(yè)只好以低廉價格進行處理。近年來，隨著環(huán)保督查的持續(xù)從嚴，原來煤泥露天存放時，所造成的“遇水流失、遇風飛揚”這一污染問題，讓企業(yè)決策者很傷腦筋。

如何實現(xiàn)煤泥綠色環(huán)保開發(fā)？如何提高煤泥的附加值及綜合利用價值？成為企業(yè)面臨的一大難題。

“我們按照棗礦集團提出的深化價值鏈創(chuàng)效、提高產(chǎn)品附加值的要求，積極創(chuàng)新思路，在經(jīng)過廣泛調研的基礎上，新上型煤加工項目，探索出一條煤泥潔凈資源化利用的新路徑，實現(xiàn)了環(huán)保與效益雙贏。”蔣莊煤礦礦長齊衛(wèi)東告訴筆者。

型煤是什么樣子？它是怎樣生產(chǎn)出來的？帶著一探究竟的好奇心，筆者跟隨李啟坤來到了位于該礦最北端、緊靠煤倉的型煤加工車間。

剛走進蔣莊煤礦型煤加工項目廠房，一套縱貫南北、長約28米、直徑3.2米、身著靚麗藍色外衣的龐大滾筒便闖入視線。在廠房南端，隨著滾筒的旋轉，一顆顆型似元宵的型煤正源源不斷地從出料口吐出，順著皮帶進入型煤儲存料場。

李啟坤順手抓起一把型煤，向筆者介紹到：“這就是由煤泥加工而成的型煤，原來的煤泥因顆粒較細、粘度大，不能直接用于電煤生產(chǎn)，加工成型煤后，便解決了這一難題，電力公司用它作為鍋爐燃料，不僅能大幅提高鍋爐的熱效率、節(jié)省燃料，而且還能節(jié)約成本，所以非常受熱力公司的歡迎。”

型煤的價格怎么樣？對此李啟坤給筆者算了一筆賬：原來發(fā)熱量為2000大卡的煤泥，市場均價約為50—60元/噸，干燥后的型煤發(fā)熱量約為2500大卡，市場均價為180元/噸。同時加工后的型煤使煤泥水份降低到13%以下，可減少10%以上的運輸成本，又能增加一部分利潤。按月產(chǎn)型煤一萬噸來計算，年可創(chuàng)利900余萬元。

筆者了解到，型煤加工系統(tǒng)的入料口直接與該礦選煤廠421皮帶相連，洗煤加工過程中形成的煤泥無需落地，通過皮帶轉載即可進入該套系統(tǒng)。經(jīng)過機械旋轉和蒸汽烘干，煤泥即完成了“重生”。整套工藝無需工藝水，也不產(chǎn)生廢料、廢氣和粉塵、噪音，是典型的節(jié)水、環(huán)保工程。

順著臺階拾階而上，在廠房北部大滾筒下方，一根直徑約160毫米的白色管路吸引了筆者的目光，李啟坤向筆者介紹道：“這是從蔣莊煤礦美源熱電廠供應過來的熱源，冬季供暖期過后，在發(fā)電過程中產(chǎn)生的大量蒸汽余熱白白流失浪費，而型煤加工項目上馬后每年可消耗2.5萬噸左右的蒸汽，能帶來300余萬元的經(jīng)濟效益，既延伸了價值鏈，又實現(xiàn)了互利雙贏。”

“現(xiàn)在我們這套型煤烘干系統(tǒng)完全實現(xiàn)了自動化控制，整個廠房共安裝了12個攝像頭，工作人員在集控室只需輕輕點擊一下鼠標就能完成操作，所以我們現(xiàn)在一個班只需三個人就能完成原來十多個人的工作量，工作效率有了大幅提高。”在一旁的該礦型煤加工廠點負責人孟勇志說到。

臨近中午，滿載型煤的卡車車隊駛出了廠區(qū)。“這幾天，每天都有40余輛車來礦，型煤都銷往了附近的新源電廠和建陽電廠，真沒想到煤泥變型后卻成了電力用戶眼中的‘香餑餑’。”孟勇志不無感慨地說到。